プレス成形は、高圧力と特殊な金型を使って材料を成形します。この工程は、特定の特性を持つ部品を作るために非常に重要です。ここでは、プレス成形に使用される5つの主要材料をご紹介します：
プレス成形に使用される材料とは？5つの主要金属について
1.アルミニウム
アルミニウムは軽量、耐食性、耐久性で知られています。高い熱伝導性、設計の柔軟性、破壊靭性を提供します。アルミニウムは、予熱を必要とせず、開放型または閉鎖型の金型を用いて鍛造することができるため、性能と応力に対する耐久性を必要とする用途に適している。
2.チタン
チタンは優れた重量対強度比と強度対密度比を持ち、高い耐食性も備えています。プレス鍛造の前に、チタンはその自然な靭性と強度を高めるために熱処理されます。航空宇宙部品など、重量と強度が重要な用途で特に有用です。
3.ステンレス鋼
耐食性、強度に優れ、様々な形状に鍛造することが可能です。304(L)と316(L)はプレス鍛造によく使われます。ステンレス鋼は強度が高いため、より大きな圧力を必要とし、1706° Fから2300° F（930° Cから1260° C）の範囲の高温で鍛造される。
4.真鍮
真鍮は、1500 ° F (815 ° C)に加熱され、密閉型または開放型の金型を用いて鍛造される。小物から数トンの大型構造物まで、幅広い形状に成形できる。鍛造黄銅は、その強度と耐久性の高さで注目されている。
5.鋼鉄
プレス鍛造では、鋼を2200°F（1200°C）に加熱する必要があり、これにより鋼はより延性および可鍛性に富む。この加熱により、鋼はその可塑性により割れることなく永久的に成形される。鋼は汎用性が高く、様々な産業用途に広く使用されている。
これらの材料は、固有の機械的特性と最終製品の要件に基づいて選択されます。各材料は、その特性を用途に合わせて最適化するために、異なる前処理と鍛造条件を受けます。プレス成形のプロセスでは、温度、圧力、金型設計を正確に制御し、鍛造部品の所望の形状と品質を確保します。
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