黒鉛の温度依存性を理解することは、黒鉛を様々な産業用途に効果的に使用するために極めて重要である。
黒鉛の温度依存性とは（9つのポイント）
1.機械的強度
黒鉛の機械的強度は、温度が上昇するにつれて増加し、2700Kまで上昇する。
この温度では、黒鉛は室温の約2倍の強度を持つ。
しかし、2700Kを超えると強度は低下し始める。
2.酸化
黒鉛は酸素に弱いので、高温で空気にさらさないこと。
酸化は500℃付近から始まり、急激な質量減少につながる。
高温で空気に触れることを繰り返すと、材料は厚みを失い、最終的には構造的な欠陥が生じる可能性がある。
3.温度限界
グラファイトは、10-2torrの圧力下、2450℃までの温度で使用できる。
圧力を10-4torrまで下げると、黒鉛は通常2150℃まで使用できる。
4.黒鉛化
温度を上げることで、黒鉛中の炭素原子がより適切な位置に移動し、優れた特性を持つ理想的な黒鉛が形成される。
黒鉛化は1900℃から2000℃の間に起こり、黒鉛層がまっすぐになり、層間距離が短くなる。
5.熱処理
黒鉛を3000℃までの高温で熱処理することにより、黒鉛の特性が向上し、様々な工業用途の出発材料として理想的なものとなる。
黒鉛の熱処理は新興市場となっている。
6.熱伝導性と電気伝導性
黒鉛は電気と熱の優れた伝導体である。
優れた熱特性と耐薬品性を持ち、熱用途に適している。7.工業用途 黒鉛は、ブレーキ、クラッチフェーシング、メカニカルシール、ブレーキライニング、摩擦部品、エンジン部品、自動車フレームのアルミニウムやスチールの代替品など、自動車を含む様々な産業で使用されています。 8.黒鉛発熱体黒鉛発熱体は、高純度炭素複合材料から製造され、優れた温度均一性、寿命、機械的強度、再現性を提供します。
