プレスペレットは、プレス機と金型を使って、バラバラの粉末を固形に圧縮する方法である。このプロセスでは、リングまたはカップに粉末試料を充填し、圧力を加えてペレットを形成します。金型のタイプ（平らな円盤または円柱）とリングまたはカップの材質（アルミニウムまたはPVC）の選択は、粉末サンプルの特性によって決まります。ペレット化は、試料を粉砕したり、ペレット化が困難な試料には成形剤（バインダー）を添加することで容易になります。
製造されるペレットは通常、両端が平らな円柱状で、その厚さは圧縮される材料の量と加えられる力に依存する。この工程に使用されるプレス機は機械的な利点を備えており、レバーに小さな力を加えるだけで、プレスラムにはるかに大きな力を発生させることができ、ほとんどの粉末材料からしっかりとしたペレットを製造するのに十分である。
ペレット化技術は、固形バイオ燃料の一種である木質ペレットを製造するバイオマスにも使用される。このプロセスでは、バイオマスを高圧・高温下でダイの穴に押し通し、バイオマス中のリグニンをバインダーとして作用させる。出来上がったペレットは高温で可塑性があり、冷却後に初めて硬度と機械的耐性が増す。
XRF（蛍光X線）分析にプレスペレットを使用する利点には、全く前処理をしない場合と比較して、より良い結果と高い一貫性があります。ペレットのプレスは、便利で費用対効果が高く、信頼性の高い試料前処理技術であり、業界標準となっています。後者は特定の影響を排除することで最良の結果をもたらしますが、ランニングコストは高くなります。
ペレットミル、またはペレットプレスは、粉末材料からペレットを作るために使用される機械であり、小さな材料をより大きな均質な塊に結合させる。ペレットミルには大型と小型があり、さらに生産能力によって平型ペレットミルとリングダイペレットミルに分けられます。
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