知識 イオンビームスパッタリングの仕組みについて教えてください。
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

イオンビームスパッタリングの仕組みについて教えてください。

イオンビームスパッタリングは、イオン源を使用してターゲット材料を基板上にスパッタリングする薄膜蒸着技術である。この方法の特徴は、単色で平行性の高いイオンビームを使用することで、成膜プロセスを精密に制御することができ、高品質で高密度の膜を得ることができます。

イオンビームスパッタリングのメカニズム:

プロセスは、イオンソースからのイオンビームの発生から始まります。このビームは、金属または誘電体であるターゲット材料に向けられます。ビーム中のイオンがターゲットに衝突すると、そのエネルギーがターゲット原子に伝達される。このエネルギー伝達は、ターゲット表面から原子を外すのに十分であり、このプロセスはスパッタリングとして知られている。スパッタされた原子は真空中を移動し、基板上に堆積して薄膜を形成する。エネルギー結合と膜質:

イオンビームスパッタリングでは、従来の真空コーティング法の約100倍という高いレベルのエネルギー結合が行われます。この高いエネルギーにより、蒸着された原子は基材と強固な結合を形成するのに十分な運動エネルギーを持ち、優れた膜質と密着性を実現します。

均一性と柔軟性

イオンビームスパッタリングのプロセスは、一般的に大きなターゲット表面から発生するため、成膜の均一性に寄与します。また、この方法は、他のスパッタリング技法と比較して、使用するターゲット材料の組成や種類の点でより高い柔軟性を提供します。精密な制御:

  1. 成膜プロセス中、メーカーはイオンビームの集束と走査を正確に制御することができます。スパッタリング速度、エネルギー、電流密度を微調整し、最適な成膜条件を達成することができます。このレベルの制御は、特定の特性や構造を持つ膜を得るために極めて重要です。
  2. 材料除去と蒸着:

イオンビームスパッタリングでは、主に3つの結果が得られる:

  • ターゲットから材料が除去される(スパッタリング)。イオンがターゲット材料に取り込まれ、化学化合物が形成される(イオン注入)。
  • イオンが基板上に凝縮し、層を形成する(イオンビーム蒸着)。材料除去のためには、イオンのエネルギーがある閾値以上でなければならない。衝突したイオンは、その運動量をターゲット原子に伝え、一連の衝突を引き起こす。一部のターゲット原子は十分な運動量を得て表面から脱出し、スパッタリングに至る。

イオンビームスパッタリングの利点:

優れた安定性:

関連製品

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビーム蒸着の場合、るつぼは、基板上に蒸着する材料を入れて蒸着するために使用される容器またはソースホルダーです。

炭化ホウ素(BC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

炭化ホウ素(BC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

ラボのニーズに合わせて、高品質の炭化ホウ素材料を手頃な価格で入手できます。当社は、スパッタリング ターゲット、コーティング、粉末などを含む、さまざまな純度、形状、サイズの BC 材料をカスタマイズします。

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

タングステンおよびモリブデンのるつぼは、その優れた熱的特性と機械的特性により、電子ビーム蒸着プロセスでよく使用されます。

フッ化バリウム(BaF2)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

フッ化バリウム(BaF2)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

フッ化バリウム (BaF2) 材料を手頃な価格で購入できます。スパッタリングターゲット、コーティング材、粉体などを幅広く取り揃え、お客様のニーズに応えます。今すぐ注文。

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

ナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、超硬合金(WC-Co)を基材とし、化学気相法(略してCVD法)を用いて従来のダイヤモンドとナノダイヤモンド複合コーティングを金型の内孔表面にコーティングする。

フッ化エルビウム(ErF3)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

フッ化エルビウム(ErF3)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

実験室用に、さまざまな純度、形状、サイズのフッ化エルビウム (ErF3) 材料を購入します。当社の製品には、スパッタリングターゲット、コーティング材料、粉末などが含まれます。今すぐ閲覧してください!

フッ化カリウム(KF)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

フッ化カリウム(KF)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室のニーズに応える最高品質のフッ化カリウム (KF) 材料を手頃な価格で入手できます。弊社がカスタマイズした純度、形状、サイズは、お客様固有の要件に適合します。スパッタリング ターゲット、コーティング材料などを検索します。

高純度ユウロピウム(Eu)スパッタリングターゲット/ 粉末 / ワイヤー / ブロック / 顆粒

高純度ユウロピウム(Eu)スパッタリングターゲット/ 粉末 / ワイヤー / ブロック / 顆粒

研究室用の高品質ユウロピウム (Eu) 材料をお探しですか?さまざまな純度、形状、サイズでお客様のニーズに合わせた、手頃な価格のオプションをご覧ください。さまざまなスパッタリング ターゲット、コーティング材料、粉末などからお選びいただけます。

高純度エルビウム(Er)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度エルビウム(Er)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室用の高品質エルビウム材料をお探しですか?さまざまな純度、形状、サイズを取り揃えた、手頃な価格のカスタマイズされたエルビウム製品のセレクション以外に探す必要はありません。スパッタリング ターゲット、コーティング材料、パウダーなどを今すぐ購入しましょう。

高純度イリジウム(Ir)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度イリジウム(Ir)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

実験室用の高品質イリジウム (Ir) 材料をお探しですか?これ以上探さない!当社の専門的に製造および調整された材料は、お客様の固有のニーズに合わせてさまざまな純度、形状、サイズで提供されます。当社のスパッタリング ターゲット、コーティング、パウダーなどの製品ラインナップをご覧ください。今すぐ見積もりを入手してください。

高純度ジルコニウム(Zr)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度ジルコニウム(Zr)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室のニーズを満たす高品質のジルコニウム材料をお探しですか?当社の手頃な価格の製品には、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたスパッタリング ターゲット、コーティング、パウダーなどが含まれます。今すぐご連絡ください。

高純度鉄(Fe)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度鉄(Fe)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

実験室用に手頃な価格の鉄 (Fe) 材料をお探しですか?当社の製品範囲には、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズされた、さまざまな仕様とサイズのスパッタリング ターゲット、コーティング材料、粉末などが含まれます。今すぐご連絡ください。

高純度ゲルマニウム(Ge)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度ゲルマニウム(Ge)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室のニーズを満たす高品質の金素材を手頃な価格で入手できます。当社のカスタムメイドの金素材は、お客様の独自の要件に合わせてさまざまな形状、サイズ、純度で提供されます。当社のスパッタリング ターゲット、コーティング材料、ホイル、パウダーなどの製品ラインナップをご覧ください。


メッセージを残す