ペレットの品質を向上させるためには、原料特性の管理、ペレット化プロセスの最適化、均一な原料調製の確保に重点を置く。
原料特性のコントロール
ペレットの品質は、使用される原料に大きく影響される。これらの原料には、木材、おがくず、木の枝、草、葉、わら、茎などがあり、十分な量と品質が必要である。考慮すべき主な要素は、原料の形状、サイズ、含水率である。これらの要素が一貫しており、ペレット化に適していることを確認することが重要である。例えば、含水率の高い原料は、カビの発生やペレットの耐久性の低下といった問題を防ぐために、加工前に乾燥させる必要があるかもしれない。ペレット化プロセスの最適化
- ペレタイジングでは、最終製品の特性をより細かく制御することができ、これはさまざまな用途で性能を発揮するために不可欠です。このプロセスには、ペレットの品質を向上させるために微調整が可能な可変要素がいくつかあります。これらの変数には以下が含まれる：
- バインダーの散布量と場所： バインダーの散布量と場所：バインダーの散布量を調整することで、ペレットのサイズと強度を均一にすることができます。
- 供給速度と供給場所： 原料をペレタイザーに投入する方法とタイミングを制御することで、ペレットの一貫性と品質に影響を与えることができる。
- ディスクの速度と角度： これらは凝集プロセスと最終的なペレットの特性に直接影響するため、通常一緒に調整されます。
プラウ／スクレーパーの位置決め： 適切な位置決めにより、均一な混合が保証され、ペレット品質に影響する原料の蓄積を防ぐことができる。
均一な原料調製の確保：
