自動加熱ラボプレス

産業用材料焼結およびポリマー積層用 400x400 プレート大型自動ラボホットプレス

商品番号 : KT-ZD5

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

プレートサイズ: 400 x 400 mm
圧力範囲: 0.01 - 50 トン
最高温度: 500°C

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製品概要

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この高度な自動加圧成形システムは、現代の実験室および産業環境における熱機械加工の頂点を表しています。高トンネージの油圧と精密な温度制御を組み合わせるように設計されており、気孔率を最小限に抑えた高密度材料の製造を可能にします。加圧成形と焼結の工程を単一の自動化されたワークフローに統合することで、従来の加工法で見られる一般的な構造上の弱点を排除し、焼結炭化物工具や高度な工業用セラミックスなどの特殊部品を作成するための必須ツールとなっています。

主に材料科学研究、医薬品開発、電池技術で利用されるこの装置は、ホットエンボス加工、ポリマー溶解、薄膜製造など、幅広いプロセスのための汎用プラットフォームを提供します。400x400mmの広い作業領域により、より大きなサンプルの処理や複数の小さな試料の同時生産が可能になり、実験室のスループットを大幅に向上させます。その堅牢な構造と自動制御インターフェースにより、最も複雑な多段階加圧サイクルでさえ絶対的な一貫性をもって実行され、産業用品質管理と学術研究の両方の厳格な基準を満たします。

過酷な条件下での重負荷運転のために設計されたこの装置は、高安定性フレームと精密研磨された加熱プレートを備えており、圧力下でも卓越した平坦性を維持します。信頼性は、高サイクル対応の銀メッキ制御ボタンから、迅速な熱サイクルを可能にする統合水冷システムに至るまで、あらゆるコンポーネントに組み込まれています。XRFアプリケーションでの日常的なサンプル調製に使用される場合でも、次世代の全固体電池の開発に使用される場合でも、このシステムは、調達チームと主任研究者が長期的な資本投資に求める、再現性のある性能と運用寿命を提供します。

主な特徴

インテリジェントPLC制御インターフェース: このシステムは、ユーザーフレンドリーなHMIを備えた7インチ高解像度タッチスクリーンを装備しています。このインターフェースにより、温度、圧力、時間をリアルタイムで監視でき、さまざまな研究要件に対応する標準および高度な操作モードを提供します。
精密多段プログラミング: ユーザーは、1つのプロセスサイクルで最大18の異なるセグメントをプログラムできます。各セグメントは、ブースト速度、昇温速度、保持時間、水冷作動を独立して制御し、複雑な熱機械的プロファイルの自律的な実行を可能にします。
高精度油圧システム: 統合油圧ユニットは、0.01トンから50トンまでの圧力範囲を0.01トンの分解能で提供します。このきめ細かい制御は、過加圧が材料の破損につながる可能性のある繊細なポリマーや薄膜の加工に不可欠です。
デュアルゾーン熱管理: 上下の加熱プレートは独立して制御され、400x400mmの表面全体に均一な熱分布を確保します。構成に応じて、システムは高出力加熱素子により最大500℃までの温度に達することができます。
強化された安全プロトコル: オペレーターと装置を保護するため、このユニットはアクリル製保護扉と、運転中に扉が開いた場合に作動する自動電源遮断センサーを備えています。緊急停止ボタンも、即時手動介入のために目立つ位置に配置されています。
迅速冷却統合: 専用の水冷システムが加熱プレートに組み込まれています。この機能により、加圧サイクル後の制御された温度降下が可能になり、サイクル時間を短縮し、敏感な材料の結晶構造を保護します。
優れた製造品質: 内部電子機器には10万サイクル以上の耐久性を有する銀メッキ接点が使用され、機械フレームは繰り返しの50トン負荷による応力に変形することなく耐えるように設計されています。
包括的なデータロギング: このシステムは、圧力および温度サイクルのリアルタイム曲線グラフ作成をサポートします。すべてのプロセスデータはUSBドライブ経由でExcel互換形式でエクスポート可能であり、詳細な事後分析と文書化に利用できます。

アプリケーション

アプリケーション	説明	主な利点
工業用セラミックス	高密度・高強度部品を作成するためのセラミック粉末の高圧焼結。	理論密度に近い高密度と低気孔率の実現。
ポリマー研究	熱可塑性材料の溶解と積層により、均一なテスト用薄膜を作成。	精密な厚さ制御と気泡のない積層。
電池工学	電池セル用の電極材料および固体電解質セパレータの加圧成形。	改善された電気化学的性能のための一貫した材料密度。
冶金学	特殊合金および焼結炭化物工具を作成するための金属粉末の加圧成形。	熱と圧力の同時適用による機械的特性の向上。
XRFサンプル調製	正確な化学分析のための再現性のあるペレット密度。
複合材料	高温接着剤を使用した強化材料の多層接合。	400mmの表面全体にわたる均一な圧力分布。
医薬品	有効成分を高密度の製剤形態に圧縮成形。	多サンプル加圧プログラムによる高スループット性能。

技術仕様

パラメータ	KT-ZD5-300 (標準)	KT-ZD5-500 (高温)
プレートサイズ	400 mm x 400 mm	400 mm x 400 mm
最大圧力	50 トン	50 トン
圧力精度	0.01 トン	0.01 トン
加熱温度	室温～300°C	室温～500°C
加熱出力	4 KW	6 KW
作業空間	420 mm x 90 mm	420 mm x 90 mm
制御インターフェース	7インチタッチスクリーン PLC	7インチタッチスクリーン PLC
プログラミング容量	18 セグメント	18 セグメント
冷却方式	内蔵水冷	内蔵水冷
安全機能	アクリル扉 (自動遮断) + 緊急停止	アクリル扉 (自動遮断) + 緊急停止
金属キー/ボタン寿命	>100,000 サイクル	>100,000 サイクル
データエクスポート	USB (Excel形式)	USB (Excel形式)
電源	220V / 110V カスタマイズ可能	220V / 110V カスタマイズ可能
装置外形寸法	680 x 680 x 1280 mm	680 x 680 x 1280 mm
装置重量	1130 kg	1130 kg
梱包寸法	900 x 800 x 1400 mm	900 x 800 x 1400 mm
梱包重量	1200 kg	1200 kg

この製品を選ぶ理由

比類のない精度: 0.01トンの圧力精度と高度なPID温度制御の組み合わせにより、すべてのサンプルが同一条件下で処理され、実験データの変動要因を排除します。
産業グレードの信頼性: 高強度合金と高品質電子部品で構築されたこのシステムは、繁忙な研究施設や産業生産ラインでの24時間365日運転を想定して設計されています。
高度な自動化: 18段階のプログラマブルインターフェースによる手動介入の削減により、実験室の安全性を高め、技術者がより付加価値の高い分析業務に集中できるようにします。
拡張性のある汎用性: 400x400mmの大きなプレートサイズは、小さな研究開発サンプルからパイロットスケールの生産バッチまで、複数の機械を必要とせずに処理する柔軟性を提供します。
包括的なサポート: KINTEKは、完全な技術文書、ソフトウェアアップデート、迅速なアフターサービスを提供し、お客様の装置が今後何年にもわたって最高の性能を維持することを保証します。

カスタム構成の詳細情報や、お客様の施設向けの正式な見積もりをご希望の場合は、本日技術営業チームまでお問い合わせください。