石炭品質分析装置
グレイ・キング低温乾留試験器 石炭レトルト分析装置
商品番号 : KT-TE62
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用温度範囲
- 300°C ~ 600°C(最大800°C)
- 温度制御精度
- ±1°C(ボア均一性 < 1°C)
- サンプル試験容量
- 同時に1~4サンプル
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製品概要


この分析機器は、GB/T 1341規格に厳密準拠してグレイ・キング低温乾留試験を実施するために特別に設計された産業用試験システムです。厳密に制御された無酸素条件下で石炭サンプルを加熱することにより、熱分解挙動の包括的なマルチパラメータ評価を提供します。これにより、コークス種類の分類、および半コークス、コールタール、生成水分合計の定量収率を正確に測定できます。
石炭処理施設、冶金用コークス製造工場、合成燃料研究センター、品質検査実験室向けに設計されたこの装置は、石炭の格付け、原料炭の配合、ガス化適性評価に不可欠な重要データを提供します。その頑丈な構造は、継続的な産業品質管理と高度なエネルギー研究をサポートし、一貫した精度でさまざまなサンプルバッチに対応します。
頑丈な鋳造青銅合金の熱心部と高品質のドイツ製発熱体をベースに構築されたこの装置は、優れた蓄熱性と横方向の熱伝導性を提供します。バランスの取れた加熱構造により、厳格なボア間温度均一性と自動昇温速度制御が実現され、24時間の実験室試験スケジュールの下でも、信頼性と再現性のある分析結果が保証されます。
主な特長
- 鋳造青銅合金製サーマルコア: 最適化された5:2の銅・錫鋳造青銅合金から製造された高耐久性加熱ブロックは、優れた熱伝導性と均一な熱拡散を実現し、すべてのテストチャネルにわたる局所的なホットスポットを排除します。
- 高精度段階式ドイツ製発熱体: 0.10 kW〜0.45 kWの範囲のクロス補償電力レイアウトに配置された8本の高性能ドイツ製加熱ロッドが、エッジからの放射損失を完全に相殺し、浸熱ゾーン全体で熱平衡を維持します。
- 1°C未満のボア間温度均一性: 設計された物理的位置決めと較正された電力分配により、個々の炉ボア間の温度変動が1°C未満に抑えられ、並行テスト全体で同一の熱分解条件が提供されます。
- 4サンプル同時処理能力: 4つの専用分析ボアを備えて設計されており、1〜4個の石炭サンプルを同時に処理できるため、熱制御の精度を損なうことなく、日々のサンプル処理能力が飛躍的に向上します。
- 自動昇温制御: インテリジェントなデジタルLEDコントローラーが、300°Cから600°Cまでの標準的な5°C/minの加熱勾配を自動的に管理し、前面パネルに統合されたマイクロプリンターが自動的で監査可能な記録の生成をサポートします。
- 多層電気・プロセス保護: 内蔵の安全システムには、残留電流漏電保護、短絡アイソレーション、自動サーマルカットオフ、音響式過熱アラーム、およびステータスインジケーターを伴うテスト終了時の自動電源遮断が含まれます。
- 標準化された高精度ガラス器具アセンブリ: 熱ショックに強いホウケイ酸レトルトチューブ、有効冷却長300 mm以上の擦り合わせ接手付きリービッヒ冷却器、および気密回収と定量相分離のための0.05 mL目盛り付き水分受容器を備えています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 原料炭の分類 | 標準的な国別チャートに従った熱分解残留物の形態比較による、標準コークス種(A〜G)の定量的測定。 | 冶金用石炭等級の正確な格付けを可能にし、高炉用コークスの機械的強度を確保します。 |
| 市販石炭ブレンドの最適化 | ブレンドされた原料炭チャージの相乗的乾留挙動と副産物生成プロファイルの評価。 | 目標とするコークスケーキ構造と揮発性生成物の比率を維持しながら、原材料調達コストを最小限に抑えます。 |
| 低温熱分解評価 | 600°Cの無酸素条件下における一次タール収率、軽油留分、半コークス残渣の定量化による石炭液化ポテンシャルの評価。 | 合成燃料の精製、化学原料の抽出、工業用タール処理のための基礎的な収率データを提供します。 |
| 石炭ガス化原料のスクリーニング | ガス化炉への投入前の、非歴青炭または低品位炭の水分放出、揮発分放出パターン、および熱安定性の特性評価。 | 合成ガススクラバーでの予期せぬタール凝縮を防ぎ、運転熱効率を最適化します。 |
| 地質調査およびコアプロファイリング | 石炭品質の層序をマッピングするための、探査ブロック全体にわたるボーリング石炭コアの日常的な実験室試験。 | 4本チューブの高いスループットにより、認証された基準地球化学データを提供しながら探査スケジュールを加速します。 |
| 燃料科学研究・学術分析 | エネルギー研究機関における石炭の脱揮発分速度論、二次反応メカニズム、炭素マトリックスの進化の調査。 | 査読付き燃料科学出版物に要求される、再現性のある温度勾配と高解像度のデータロギングを実現します。 |
技術仕様
| パラメータカテゴリ | 仕様属性 | 値 / 標準詳細 |
|---|---|---|
| モデル指定 | 機器識別子 | KT-TE62 |
| 規格への適合 | 試験方法 | GB/T 1341(石炭グレイ・キング低温乾留試験) |
| 炉の構造 | 構造タイプ | 4ボア水平ボックス型抵抗炉 |
| コア本体材質 | 鋳造青銅合金(銅・錫比率 5:2) | |
| 恒温ゾーン | 熱勾配を最小限に抑えた長さ 200 mm 以上 | |
| 熱性能 | 稼働乾留範囲 | 300°C 〜 600°C |
| 設計最高温度 | 800°C | |
| 標準加熱勾配 | 5°C/min(300°C予熱から600°C均熱まで) | |
| 均熱時間 | 終端乾留温度で15分 | |
| 温度制御精度 | ±1°C | |
| 温度コントローラー偏差 | 全運転サイクルを通じて < 3°C | |
| ボア間温度均一性 | ボア間変動 < 1°C | |
| 計測と制御 | コントローラータイプ | インテリジェントマイコンプログラムコントローラー |
| ユーザーインターフェース | 高視認性デジタルLEDステータスおよび温度表示 | |
| データロギング | リアルタイムレポート用のパネル取り付け型内蔵マイクロプリンター | |
| 加熱構造 | 発熱体構成 | クロスバランス型に配置された8本のドイツ製加熱ロッド |
| 発熱体電力分配 | ロッド I & VIII: 各0.45 kW; ロッド II & VII: 各0.35 kW; ロッド III & VI: 各0.30 kW; ロッド IV & V: 各0.10 kW | |
| 公称ボア電力(平均 0.60 kW) | ボア I: 0.65 kW; ボア II: 0.53 kW; ボア III: 0.56 kW; ボア IV: 0.66 kW | |
| 容量・電気仕様 | 分析容量 | 1〜4サンプルを同時処理 |
| 動作電源 | AC 220V ±10%, 50 Hz | |
| 安全性とプロセスアラーム | 電気的保護 | 残留電流漏電保護、短絡保護 |
| プロセスインターロック | 過熱音響アラーム、自動電源遮断 | |
| サイクル通知 | 視覚的LED完了インジケーター付きテスト終了ブザー | |
| ガラス器具・アクセサリ | 乾留レトルトチューブ | 高温熱衝撃耐性ホウケイ酸ガラス |
| コンデンサーカラム | 標準擦り合わせ接手付きストレートチューブ(リービッヒ型)、冷却長 ≧ 300 mm | |
| 凝縮液受入フラスコ | 標準擦り合わせ接手付き 250 mL コニカルフラスコ | |
| 水分測定受容器 | 0.05 mL目盛り付き 0〜10 mL容量、擦り合わせ接手 | |
| サンプル位置決め機構 | 剛性の高い高温用金属プッシュロッド | |
| 分析出力 | 測定定量指標 | 半コークス収率 (%)、タール収率 (%)、総水分収率 (%) |
| 定性的分類 | コークス種分類(標準プロファイル比較 A〜G) |
この製品を選ぶ理由
- 高耐久鋳造青銅設計: 従来の板金加工炉とは異なり、このシステムは高密度な5:2銅錫鋳造青銅本体を採用しており、比類のない熱容量、優れた横方向伝導性、および熱疲労に対する長期的な寸法耐性を提供します。
- 高精度なドイツ製加熱の均一性: 特殊な8本のドイツ製発熱体をクロス配置したアレイにより、標準的なマルチチューブ炉にありがちな熱境界の偏差が解消され、ボア間の変動を1°C未満に維持します。
- 高効率なマルチサンプルスループット: 4つの独立したテストポートと専用のガラス器具受容器ステーションを備えているため、国家試験規格への絶対的な準拠を維持しながら、試験室の日々のサンプル生産性を4倍に高めることができます。
- ターンキー自動化とプロセスの信頼性: プリプログラミングされた昇温ランプ、インテリジェントなデジタルコントローラー、統合されたレシート印刷、包括的なハードウェアインターロックにより、作業員を保護しながら、追跡可能で監査可能なデータ記録を提供します。
今すぐ当社のテクニカルセールスチームにご連絡いただき、見積もりのご依頼、カスタム実験室用ガラス器具の構成のご相談、またはこの高精度乾留システムがどのように石炭分析業務を効率化できるかについてご確認ください。
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