プレス鍛造は、2つの金型の間に機械的または油圧的な圧力を加えることによって金属を成形するために使用される技術です。熱間または冷間鍛造プロセスとして行うことができ、鍛造品の大量生産に適しています。プレス鍛造は、衝撃鍛造や落下鍛造と比較して、ワークピースを完全に変形させることができ、圧縮率を制御し、任意のサイズと形状を作成できるなど、いくつかの利点があります。また、抜き勾配が少なく、スクラップの発生も少ない。
プレス鍛造は、硬貨や銀製品の製造、自動鍛造など、さまざまな産業用途で一般的に使用されている。コイン製造の場合、金属は密閉された金型に収められ、金型の細部を得るために高い圧力が加えられる。コイニングでは潤滑剤は使用されない。
プレス鍛造は、利用可能なトン数の幅が広く、一回の絞り加工で部品を完成させることができるため、高い生産性を達成することができる。抜き勾配の少ない金型を使用するため、寸法精度に優れ、複雑で入り組んだデザインも可能です。プレス鍛造に適しているのは非鉄金属ですが、ステンレスを含む一部の鉄金属もこの方法で鍛造することができます。
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