油圧システムにおけるオイルの過度の加熱を低減または防止するには、いくつかのステップがあります：
1. リザーバの作動油レベルをチェックする： リザーバの作動油レベルが適正であることを確認します。液面が低い場合は、適正レベルまで補充する。サイトグラスに頼るだけでなく、オイルを完全に抜き取り、正しい測定量で補充することが重要である。
2. ウォーターラインの監視： ウォーターラインはしばしば詰まったり制限されたりすることがあり、オイルのオーバーヒートにつながる。特にディフュージョン・ポンプ・コイルやパワー・フィード・スルー・ターミナル・ウォーター・ラインのような小口径のラインでは、ウォーター・ラインに制限や詰まりがないかチェックすること。
3. 適切な水質を維持する： 冷却水の水質が適切であることは、効率的な熱放散にとって極めて重要である。毎月水質を検査し、必要に応じて化学薬品を添加してください。これにより、冷却水システムにミネラル沈殿物やスケール（錆）が蓄積するのを防ぐことができます。これらの沈殿物をろ過するために水フィルターバッグを使用し、毎月交換することも良い方法である。
4. 冷却バッフルまたはトラップを使用する： 構成によっては、水またはフロンで冷却されたバッフルまたはトラップを使用することで、油温を制御することができる。これらのバッフルやトラップは、ポンプスロートの上や真空容器の近くに設置され、液体窒素で冷却される。これらはシステムの効率を向上させ、凝縮しやすい物質がシステムやポンプに入るのを防ぐ。
5. 定期的なメンテナンス： 予防保全スケジュールを実施し、バルブ、圧力逃しバルブ、拡散ポンプをより頻繁に点検する。このスケジュールには、拡散ポンプの清掃とオイル劣化のチェックを年1回行うことも含めるべきである。定期的なメンテナンスは、オーバーヒートにつながる前に問題を特定し、対処するのに役立つ。
6. コールドトラップとコールドキャップ： コールドトラップとコールドキャップは、油蒸気がチャンバー内に逆流するのを防ぐために使用される。これらはポンプシステムの入口に取り付けられ、冷却された表面またはバッフルを備えている。バッフルを冷却することで、油蒸気分子は凝縮し、ポンピングされたキャビティから除去される。
7. 冷却水の処理： 冷却水を生分解性および化学的補助法で処理することにより、ミネラルの懸濁状態を維持し、水系内の堆積物の蓄積を抑えることができる。これは、水の電気伝導度を監視し、化学薬品を補充し、水路を洗浄し、新鮮な水を加える自動装置を使用して行うことができる。定期的な水質検査も実施し、適切な処理を行い、余分なミネラルの沈着を防ぐ。
真空炉冷却システムの点検は、システムが適切かつ効率的に機能していることを確認するために重要である。冷却システムを監視することで、詰まり、漏れ、冷却能力不足など、オイルの過剰加熱につながる可能性のある問題を特定することができる。冷却システムの定期的なメンテナンスと監視は、オーバーヒートを防ぎ、油圧システムの寿命と性能を確保するのに役立ちます。
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