ふるい分析は多くの産業で重要なプロセスですが、エラーが発生しやすい場合があります。ここでは、主なエラーの原因と、それを最小限に抑える方法をご紹介します。
ふるい分析の精度を左右する5つの主な要因
1.ふるい目の大きさのばらつき
ふるいには様々な目開きがあります。公称サイズより小さいふるい目や大きいふるい目もあります。このばらつきは分析結果に大きな影響を与えます。例えば、ふるい目が公称サイズより大きいものがいくつかあり、試験を長時間行った場合、大きな粒子がこれらの大きいふるい目を通過する可能性が高くなります。
2.分析の時間間隔
ふるい分析の時間は非常に重要です。試験時間が長いと、細長い粒子や針のような粒子がふるい目を通過できるような向きになり、不正確な結果につながる可能性があります。逆に、試験時間が短いと、適切な粒子をすべて通過させることができず、結果がゆがむ可能性があります。
3.粒子の形状
ふるいにかけられる粒子の形状は分析に影響を与える可能性があります。例えば、細長い粒子は、整列してふるい目を通過するのに多くの時間を必要とする場合があり、試験プロトコルで考慮されていない場合、結果にばらつきが生じる可能性があります。
4.環境条件
湿度などの環境要因は、ふるい分析の精度に影響を与えることがあります。湿度が高いと微粉末がふるいと互いにくっつきやすくなり、極端に乾燥していると静電気が帯電して粒子が付着しやすくなり、いずれも通常のふるい分け作業を妨げる原因となります。
5.ふるいの品質とメンテナンス
ふるいの状態は非常に重要です。メッシュやエポキシ樹脂にへこみ、傷、ひび割れがあると、開口部のサイズや形状が変化し、通過すべきでない粒子が通過したり、通過すべき粒子が通過できなくなったりします。ふるいの完全性と分析精度を確保するためには、定期的な検査とメンテナンスが必要です。
専門家にご相談ください
このようなエラーを最小限に抑えるには、適用規格に準拠したふるいを使用し、管理された環境条件下で分析を行い、ふるいの適切な保守点検を確実に行うことが不可欠です。さらに、サンプルサイズの選択とふるい分け時の攪拌方法も結果の精度に影響を与えるため、慎重に検討する必要があります。
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