細骨材のふるい分けには、ふるいセットを備えた機械式振とう機を使用するのが一般的です。
ふるいの目開きは上から下へ徐々に小さくなっています。
このセットアップは、細骨材をサイズ別に分離するように設計されています。
これにより、粒度分布の分析が可能になります。
4つの主要メソッドの説明
メカニカルシェーカーセットアップ
細骨材の試料は、目開きが最も大きい一番上のふるいに入れます。
その下に、開口部が小さいふるいが続きます。
一番下の層は、一番小さいふるいを通過したすべての微粒子を集めるためのパンです。
次に、ふるいのスタック全体をメカニカルシェーカーに入れます。
シェイカーはふるいを攪拌し、粒子がメッシュを通過しやすくします。
この加振動作は、粒径に応じてすべての粒子がふるいを通過する機会を確保するために非常に重要です。
ふるい分析
振とう工程の後、各ふるいに保持された物質の重量を測定します。
このデータは、各ふるいに保持された試料の割合を算出するために使用されます。
これにより、粒度分布の詳細な内訳がわかります。
ふるい分析の結果は、さまざまな土木工学用途に対する骨材の適合性を判断するために不可欠です。
このような用途には、コンクリートやアスファルトの混合物、水生産井戸のスクリーンのサイズ決定などがあります。
その他のふるい分け技術
より専門的な用途やより微細な粒子には、超音波ふるい分けやエアジェットふるい分けなどの技術が使用されます。
これらの方法は、従来のふるいでは目詰まりしやすい材料に特に効果的です。
例えば、針状、平たい、長い、繊維状の粒子などです。
エアジェットふるい機は、エアジェットを使って微粒子をふるいに通します。
特に5～4000ミクロンの粉粒体をふるい分けるのに有効です。
結論
微粒骨材のふるい分けは、分析に必要な特定の条件によって、ふるい分け機を選択します。
機械式ふるい振とう機とふるいスタックは、ほとんどの用途で標準的な方法です。
より複雑で特殊なニーズには、超音波ふるい分けやエアジェットふるい分けなどのふるい分け技術が効果的です。
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