多孔質輸送層(PTL)とガス拡散層(GDL)は、電解槽スタック内の重要なインターフェースとして機能します。これらは、マクロなバイポーラプレートとミクロな活性触媒サイトの間で、液体、ガス、および電気の同時流動を管理する多目的コンポーネントとして機能します。
PTLとGDLは電気化学セルにおける不可欠な架け橋として機能し、水の物理的な輸送とガスの輸送が、反応を駆動するために必要な電気的接続を損なうことがないようにします。
物質輸送の最適化
均一な反応物分布
電解における主な課題は、反応物(水)が、フローチャネルの直下にある領域だけでなく、触媒層のすべての部分に到達することを保証することです。
PTL/GDLは、通常、高い空隙率の材料で構成されており、水全体に均一に水を分配します。この均一性により、反応サイトでの「枯渇」を防ぎ、セルの効率を最大化します。
効率的なガス排出
電気化学反応が進むにつれて、水素や酸素などの生成ガスが急速に発生します。
これらのガスがすぐに除去されないと、水が触媒に到達するのを妨げる気泡を形成する可能性があります。PTL/GDLの多孔質構造は、これらのガスの迅速な排出を促進し、活性サイトをクリアに保ち、継続的な反応を可能にします。
電気的接続
電流コレクターとしての機能
流体力学を超えて、これらの層は重要な電子的役割を果たします。
これらは電流コレクターとして機能し、剛性のあるバイポーラプレートから繊細な触媒層に電気を伝導します。触媒はしばしば薄いまたは粉末ベースであるため、PTLは反応にエネルギーを供給する導電性の架け橋として機能します。
材料組成
導電性と透過性の両方を達成するために、これらの層は特定の材料に依存しています。
一般的な組成には、ニッケルメッシュ、ニッケルフェルト、またはカーボンクロスが含まれます。これらの材料は、セルのサポートに必要な機械的強度を提供しながら、流体輸送に必要な高い空隙率を維持します。
トレードオフの理解
空隙率と導電性のバランス
効果的なPTLまたはGDLの設計には、明確なエンジニアリング上のトレードオフが伴います。
高い空隙率は流体(水の流入、ガスの流出)の流れに優れていますが、電気を伝導するために利用できる固体材料の量を減らします。逆に、より密度の高い材料は電気をより良く伝導しますが、流体の動きを制限し、物質輸送の限界を引き起こす可能性があります。
目標に合わせた適切な選択
電解槽の効果は、PTLまたはGDLがこれらの競合する機能をどの程度うまくバランスさせているかにしばしばかかっています。
- 主な焦点が高電流密度である場合:大量のガス気泡の急速な排出を処理するために、最適化された細孔構造を持つ材料を優先してください。
- 主な焦点が電気効率である場合:バイポーラプレートとの接触抵抗を最小限に抑えるために、より高い固体含有量または特定の織り方を持つ材料を優先してください。
理想的なPTLは、電子の流れのボトルネックになることなく、触媒の活性面積を最大化します。
概要表:
| 機能 | 説明 | パフォーマンスへの影響 |
|---|---|---|
| 物質輸送 | 水を均一に分配し、ガス気泡(H2/O2)を排出します。 | サイトの枯渇を防ぎ、セルの効率を最大化します。 |
| 電気的接続 | バイポーラプレートから触媒層へ電気を伝導します。 | 反応の主要な電流コレクターとして機能します。 |
| 構造サポート | 膜電極アセンブリに機械的安定性を提供します。 | セルスタックの耐久性のある接触と長寿命を保証します。 |
| 材料選択 | 通常、ニッケルメッシュ、ニッケルフェルト、またはカーボンクロス。 | 空隙率とオーム抵抗のバランスを決定します。 |
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参考文献
- Inês Rolo, F. P. Brito. Hydrogen-Based Energy Systems: Current Technology Development Status, Opportunities and Challenges. DOI: 10.3390/en17010180
この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Solution ナレッジベース .
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