知識 ゴムの熱分解とは?廃ゴムを価値ある資源に変える
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技術チーム · Kintek Solution

更新しました 4 weeks ago

ゴムの熱分解とは?廃ゴムを価値ある資源に変える

ゴムの熱分解プロセスでは、酸素がない状態で熱化学的分解プロセスを経て、タイヤなどの廃ゴムをゴム熱分解油、カーボンブラック、可燃性ガスなどの貴重な副産物に変換する。このプロセスは、まず廃ゴムを熱分解リアクターに投入し、特定の温度まで加熱してゴムの分子構造を分解し、得られた蒸気を凝縮して液体オイルにすることから始まる。カーボンブラックやスチールワイヤーなどの固形残渣は別に回収される。このプロセスはエネルギー集約的だが、ゴム廃棄物を有用な製品にリサイクルする持続可能な方法を提供し、循環型経済に貢献する。

要点の説明

ゴムの熱分解とは?廃ゴムを価値ある資源に変える
  1. 廃ゴムのリアクターへの投入:

    • タイヤなどの廃ゴムは、まず回収され、熱分解の準備をする。効率よく加熱・分解するために、ゴムを細かく破砕したり切断したりする。
    • その後、ゴムは熱分解リアクターに投入されるが、このリアクターは、燃焼を防ぎ安全性を確保するため、無酸素状態で作動するように設計されている。
  2. リアクターの加熱:

    • リアクターは、熱分解プロセスを開始するために特定の温度まで徐々に加熱される。この温度は、ゴムの分子構造の破壊を最適化するために注意深く制御される。
    • およそ 100°C で、ゴム中の低分子が揮発し始める。
    • 140℃で 140°C まで温度を上げると、ゴムは溶けて液状になる。
    • その後、温度を 260℃~280℃まで で、この温度範囲は 6~12時間 で完全に分解する。
  3. 熱化学分解:

    • ゴムは熱化学分解を受け、直鎖の高分子構造が小さな分子に分解される。この過程で、炭化水素成分からなる高分子ゴムが低分子燃料油に変換される。
    • 反応器内に酸素が存在しないため、燃焼を防止し、プロセスの安全性と制御性を確保することができる。
  4. 蒸気の凝縮:

    • 熱分解の過程で発生する蒸気はコンデンサーを通過し、そこで冷却され、液体のゴム熱分解油に変換される。
    • 液体オイルはさらに精製され、燃料やその他の工業用途に使用される。
  5. 副産物の収集:

    • カーボンブラック:カーボンブラックは、熱分解の後に残る固形残渣で、タイヤ、インク、その他の工業製品の製造に使用される貴重な材料である。
    • 鋼線:タイヤの熱分解の場合、スチールワイヤーはゴムから分離され、副産物として回収される。この鋼線はリサイクルされ、様々な産業で再利用される。
    • 可燃性ガス:熱分解中に発生するガスは、熱分解リアクターや他の工業プロセスの動力源として燃料源として使用することができ、システム全体のエネルギー効率に貢献する。
  6. エネルギー集約度とプロセスの最適化:

    • 熱分解はエネルギー集約型のプロセスであり、分解に必要な温度を達成するために多大な熱投入を必要とする。
    • 副産物の収量と品質を最適化するためには、温度、加熱速度、滞留時間などのプロセス条件を注意深く制御する必要がある。
  7. 用途と利点:

    • ゴム熱分解油:生産された液体オイルは、工業用ボイラーや炉の燃料として使用できるほか、さらに精製してディーゼルやガソリンを生産することもできる。
    • カーボンブラック:この副産物は、タイヤやゴム製品の製造、インクや塗料の顔料として広く使用されている。
    • 可燃性ガス:発生したガスはエネルギー源として利用でき、熱分解プロセス全体のエネルギー消費量を削減できる。
    • 環境へのメリット:熱分解は、廃ゴムのリサイクル、埋立廃棄物の削減、循環型経済への貢献のための持続可能なソリューションを提供します。
  8. 課題と考察:

    • エネルギー消費:反応器の加熱に必要なエネルギーが高いことが大きな課題であり、場合によっては、このプロセスが経済的に成り立たなくなる。
    • プロセス制御:適切な温度を維持し、酸素がないことを確認することは、熱分解プロセスを安全かつ効率的に運転するために非常に重要です。
    • 製品の品質:副産物、特に熱分解油の品質は、原料やプロセス条件によって異なり、場合によってはさらなる精製が必要となる。

まとめると、ゴム熱分解は、廃ゴムを価値ある副産物に変換するための複雑だが効果的なプロセスである。プロセス条件を注意深く制御し、反応器の設計を最適化することで、環境への影響を最小限に抑えながら、有用な製品の高い収率を達成することが可能である。

総括表

ステージ 主な内容
廃ゴムの投入 廃ゴムは細断され、無酸素熱分解リアクターに投入される。
リアクターの加熱 100℃(揮発)、140℃(融解)、260℃~280℃(分解)に加熱。
熱化学分解 酸素のない環境でゴムを低分子燃料油に分解する。
蒸気の凝縮 蒸気は冷却され、液状のゴム熱分解油となる。
副産物 カーボンブラック、スチールワイヤー、可燃性ガスは回収され、再利用される。
用途 燃料用熱分解油、タイヤ用カーボンブラック、エネルギー用ガス。
課題 高いエネルギー消費、厳格な工程管理、変化しやすい製品品質。

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