基板に材料を蒸着させる場合、一般的な方法として物理蒸着（PVD）とスパッタリングがある。
この2つの主な違いは、材料を蒸着する方法にあります。
PVDは、薄膜を蒸着するためのさまざまな技術を含む、より広いカテゴリーである。
一方、スパッタリングは特定のPVD法で、高エネルギーイオン砲撃によってターゲットから材料を放出させる。
5つのポイント
1.物理的気相成長法（PVD）
PVDは、基板上に薄膜を堆積させるために使用されるいくつかの方法を包含する一般的な用語です。
これらの方法は通常、固体材料を蒸気に変換し、その蒸気を表面に蒸着させる。
PVD法は、密着性、密度、均一性など、最終的な薄膜に求められる特性に応じて選択される。
一般的なPVD法には、スパッタリング、蒸着、イオンプレーティングなどがある。
2.スパッタリング
スパッタリングは、高エネルギー粒子（通常はイオン）による砲撃によって、固体のターゲット材料から原子が放出される特殊なPVD技術である。
このプロセスは真空チャンバー内で行われ、ターゲット（蒸着される材料）にイオン（通常はアルゴンガス）が衝突する。
このイオンの衝撃によってターゲットから原子が放出され、その後基板上に蒸着される。
この方法は、金属、半導体、絶縁体など、さまざまな材料を高純度かつ密着性よく成膜するのに特に効果的である。
3.他のPVD法との比較
スパッタリングがイオン砲撃によって材料を放出するのに対して、蒸発のような他のPVD法は、ソース材料を気化点まで加熱する。
蒸発では、材料は蒸気になるまで加熱され、基板上で凝縮する。
この方法はスパッタリングよりも簡単でコストもかからないが、融点の高い材料や複雑な組成の材料の蒸着には適さない場合がある。
4.用途と利点
スパッタリングは、材料を均一かつ高純度で成膜できるため、LEDディスプ レイ、光学フィルター、精密光学部品など、高品質のコーティングを必要とす る用途に適している。
また、応力や導電性など、特定の膜特性を得るためにプロセスを制御することもできる。
5.歴史的背景
スパッタリング技術は、1970年代に導入されて以来大きく発展してきた。
マグネトロンスパッタリングなどの高度なスパッタリング技術の開発により、航空宇宙、太陽エネルギー、マイクロエレクトロニクスなど、さまざまな産業への応用が広がっている。
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