DLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングの基材は、主に炭素で構成されており、多くの場合、かなりの量の水素が含まれている。
この組成により、高い硬度や優れた耐摩耗性など、ダイヤモンドに類似した特性を示す材料となる。
ダイヤモンドライクカーボンを理解するための4つのポイント
1.DLCの組成
DLCは、sp3混成炭素原子をかなりの割合で含むアモルファス状の炭素である。
これはダイヤモンドに見られる結合と同じもので、ダイヤモンドのような性質を持つ。
ほとんどのDLCコーティングに含まれる水素は、構造を変化させ、膜の残留応力を減少させることにより、その特性をさらに向上させる。
2.成膜技術
DLCコーティングは通常、高周波プラズマ支援化学蒸着法（RF PECVD）などの技術を用いて成膜される。
この方法では、水素と炭素の化合物である炭化水素をプラズマ状態で使用する。
このプラズマにより、アルミニウムやステンレス鋼などの金属、プラスチックやセラミックなどの非金属材料を含むさまざまな基板上にDLC膜を均一に成膜することができる。
3.特性と応用
DLC膜の炭素と水素のユニークな組み合わせは、高硬度、低摩擦、優れた耐摩耗性と耐薬品性をもたらします。
これらの特性により、DLCコーティングは、自動車部品（ピストンやボアなど）、ビデオデッキのヘッド、複写機のドラム、繊維機械部品など、高い比強度と耐摩耗性が要求される用途に最適です。
さらに、DLCの固着防止特性は、特にアルミニウムやプラスチック射出成形金型の機械加工における工具コーティングに適している。
4.環境面と性能面
DLCコーティングは、成膜過程で炭素と水素を再利用するため、環境に優しいと考えられている。
プラズマを利用した成膜により、他の金属コーティングに匹敵する均一で高品質な仕上がりが保証される。
DLCコーティングは薄膜（通常0.5ミクロンから5ミクロン）であるため、適用される部品の寸法を大きく変えることはありません。
要約すると、DLCコーティングの基材は主に炭素で、多くの場合水素化されており、高硬度や耐摩耗性などのダイヤモンドのような特性を付与することで、幅広い産業用途向けの汎用性の高い貴重なコーティングとなっています。
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