ペレタイザーは主に、凝集として知られるプロセスを通じて、微細な固体粒子をより大きな、球状または円筒状のペレットに変換するために使用されます。この工程は、医薬品、農業、バイオ燃料製造など様々な産業において非常に重要であり、ペレットは、正確な投与量、安定性の向上、相容れない物質の混合能力などの利点を提供します。
ペレット化プロセス
ペレット化には、主に湿式凝集と機械的圧縮の2つの方法がある。湿式凝集では、結合液（通常は水または化学薬品）と、ペレタイジングディスクや造粒ミキサーのような機械装置を用いて粒子を結合させます。この方法は圧縮を伴わないため、形成されたペレットの安定性が確保される。一方、小規模の粉砕機でよく使用される機械的圧縮は、スクリュープレスや油圧プレスを使用して、非圧縮の粉末を金型内でプレスします。この方法では、ペレット構造を強化し、プロセスをスピードアップするために、プラテンを加熱することもある。用途と利点
ペレタイザーは汎用性が高く、様々な分野で応用されている。製薬業界では、ペレットは懸濁液、カプセル、崩壊錠のような剤形を作るために使用されます。ペレットは、製剤を変更することなく正確な投与量調整が可能で、相溶性の悪い生理活性物質をブレンドすることもできる。農業分野では、効率的な給餌とエネルギー生産に不可欠な家畜飼料とバイオ燃料のペレットを製造するために、大規模なペレット粉砕機が使用されている。
プロセスの詳細
工程はまず、ピンミキサーでシードペレットまたは核を形成する前処理から始まる。これらのシードペレットは次にディスクペレタイザーに供給され、連続的なバインダーの添加と回転によって成長し、微細化される。ディスク・ペレタイザーは、上流の処理条件に基づいて調整できるため、最終ペレットの品質と均一性を確保する上で極めて重要である。
ペレットミルの種類
