ふるい分析は多くの産業で重要なプロセスですが、正しく実施されないとエラーになりがちです。
ふるい分析で避けるべき5つの間違い
ふるいの誤用
よくある間違いの一つにふるいの誤用があります。
オペレーターは粒子を押し通すためにメッシュに過度の圧力をかけることがよくあります。
これは手ふるいでは正しい方法ではありません。
過度の圧力はメッシュを歪ませ、粒度分布測定結果の精度に影響を与えます。
もう一つの間違いは、一度に多くの試料をふるいにかけることです。
これは「目詰まり」の原因となり、ふるいの穴が詰まって粒子がメッシュを自由に流れることができなくなり、結果がゆがんでしまいます。
ふるいのメンテナンス
正確な結果を得るためには、ふるいの適切なメンテナンスが重要です。
オペレーターは、ふるいに物理的な損傷がないか定期的に点検する必要があります。
メッシュをフレームに固定しているエポキシ樹脂にへこみ、傷、ひび割れがないかを確認します。
へこみは、メッシュの開口部が伸びたり、サイズが変わったりする原因になります。
傷はメッシュの破れや裂けにつながります。
エポキシのひび割れは、意図した以上の粒子を通過させる可能性があり、これらはすべてふるい分析の精度に大きな影響を与えます。
サンプルサイズとふるい直径
もう一つの誤りは、不適切なサンプルサイズの使用です。
サンプルサイズを大きくすれば、より正確な結果が得られるというのは誤解です。
実際には、個々の粒子が試験ふるいの表面に現れる機会が必要です。
推奨されるサンプルサイズは25～100gです。
サンプルスプリッターを使用して適切なサンプルサイズを決定する手順があります。
ASTM規格とISO/BS規格では、ふるい直径とメッシュ数が異なるため、適切に考慮しないと誤差が生じることがあります。
これらの規格では、ふるい仕様に異なる単位と定義を使用しています。
環境要因
ラボ内の湿度などの環境要因もふるい分析に影響します。
湿度が高いと、材料がふるいに付着したり、特性が変化したりすることがあります。
これは、ふるいを通過する粒子の流れや分析全体の精度に影響を与える可能性があります。
まとめ
ふるい分析の誤りを防ぐには、ふるいを正しく使用することが重要です。
適切にメンテナンスする。
適切なサンプルサイズを使用する。
各種標準試料の違いを理解する。
ラボの環境条件を管理する。
自動化されたワークフローとデジタルデータ管理は、このようなエラーの可能性を減らし、ふるい分析結果の精度を向上させるのに役立ちます。
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