熱分解リアクターの種類には、流動床、固定床、真空、循環、アブレーション、オーガー、ロータリーキルン、ドラム、チューブラー、ハインツレトルト、ボルテックス、エントレインフロー、金網、バッチ、セミバッチなどがある。これらのリアクターは、形状、負荷モード、熱適用モードなどの要因に基づいて分類される。
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流動床リアクター（FBR）：このリアクターは、底部に砂のようなベッド材料の層があり、熱分解中の基質の不要な反応を防ぐ流体が流れている。熱伝達はベッド材によって効率的に行われる。ガス（通常は純窒素）は、反応器の底部に圧力下で導入される。
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固定床リアクター：このシステムはシンプルで信頼性が高く、比較的サイズが均一で微粉炭の含有量が少ない燃料用に実績がある。ガス冷却と洗浄システムを備えた反応器から成り、伝統的に木炭の製造に使用されてきた。固定床反応器は、高い炭素保存率、低いガス速度、長い固体滞留時間にわたって搬送される低い残渣で機能する。しかし、これらの反応器の大きな問題は、タールの形成である。
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真空熱分解：この技術では減圧下で熱分解を行うため、生成物の分布が変化し、望ましくない副生成物の生成を抑えることができる。
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循環熱分解：反応器内で粒子を循環させ、熱伝達と反応効率を高める。
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アブレイティブ熱分解：この方法では、バイオマスが加熱された表面でアブレーションまたは浸食されながら熱分解されるため、バイオオイルの収率が高くなる。
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オージェ反応器：このリアクターは、スクリューのような機構を使ってバイオマスを加熱ゾーンに移動させるため、連続処理が容易である。
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ロータリーキルン：このリアクターは回転してバイオマスを混合・加熱し、均一な熱分解を可能にする。
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ドラムリアクター：回転ドラムを使用してバイオマスを加熱するタイプで、連続熱分解プロセスでよく使用される。
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チューブリアクター：このリアクターは、バイオマスを加熱するチューブで構成されており、高温・高速熱分解プロセスでよく使用される。
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ハインツ・レトルト：高温熱分解に使用されるバッチ式反応器の一種で、バイオ炭の製造によく使用される。
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ボルテックス・リアクター：このリアクターは、旋回するガス流を利用して、熱分解中の熱と物質の移動を促進する。
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渦流リアクター（Entrained-flow Reactor）：ガス流中に微粒子を懸濁させ、急速な加熱と熱分解を可能にする。
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金網リアクター：この革新的な設計では、メッシュを使用してバイオマスを支持し、熱を均一に分散させます。
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バッチリアクター：バイオマスをバッチ処理するリアクターで、全プロセス（加熱、反応、冷却）が同じ容器内で行われます。
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セミバッチリアクター：バッチリアクターに似ているが、運転中に部分的な投入や排出が可能で、プロセス制御に柔軟性がある。
各タイプの反応器には特有の長所と短所があり、反応器の選択は、目的とする製品、運転規模、特定のプロセス要件に依存する。例えば、流動床リアクターは熱伝達が効率的であるが、流動化ガスを注意深く制御する必要がある。固定床反応器は単純であるが、タール形成に悩まされることがある。真空熱分解とアブレイティブ熱分解は、製品の品質と収率に影響するユニークなプロセス条件を提供します。
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