クライオミルは、極低温粉砕用に設計されたラボ用ボールミルです。極低温粉砕とは、粉砕前と粉砕中に液体窒素を使って材料を極低温に冷却することです。この方法は、材料を脆化させ、粉砕しやすくすると同時に、揮発性成分を保持し、熱劣化を防ぎます。クライオミルは、粉砕ジャーを連続的に冷却する冷却システムを内蔵しており、脆い材料、熱に弱い材料、弾性のある材料の粉砕に最適な条件を確保します。このプロセスでは、材料をホッパーに投入し、液体窒素で冷却した後、高速回転と機械的衝撃によって粉砕します。その結果、品質や完全性の損失を最小限に抑えた、微細で均一な粒子が得られる。
キーポイントの説明
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クライオミルの目的:
- CryoMillは、液体窒素を使用して材料を超低温（通常-150 °C以下）に冷却するプロセスである極低温粉砕用に設計されています。
- この方法は、熱劣化を防ぎ、試料の完全性を保つことができるため、プラスチック、ゴム、生物学的サンプルのような脆く、熱に弱い、または弾性のある材料に最適です。
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冷却メカニズム:
- CryoMillは、粉砕前と粉砕中に粉砕ジャーを液体窒素で連続的に冷却する冷却システムを内蔵しています。
- 液体窒素がシステム内に噴射され、原料を冷却し、粉砕しやすくします。
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粉砕工程:
- 原料はホッパーに投入され、ヘリカル・スクリュー・コンベヤーに導かれ、そこで液体窒素が噴射され、さらに冷却される。
- 冷却された原料は粉砕室に入り、そこで高速回転と、ブレード、歯付きディスク、その他の材料との衝撃、衝突、せん断、摩擦などの機械的な力を受ける。
- このプロセスにより、材料は細かく均一な粒子にまで粉砕されます。
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極低温粉砕の利点:
- 揮発性成分の保存:低温により揮発性化合物の損失を防ぎ、素材が本来の特性を維持することを保証します。
- 最小限の熱劣化:熱の発生を避けることで、熱に弱い素材への熱ダメージを最小限に抑えます。
- 均一な粒子サイズ:極低温粉砕により、粒度分布の揃った均一な微粒子が得られます。
- エネルギー効率:このプロセスは、常温研削と比較して電力とエネルギーの消費を削減します。
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マテリアルハンドリング:
- 原料は手作業で洗浄され、システムに投入されるため、汚染物質が粉砕プロセスの妨げになることはありません。
- 振動フィーダーとヘリカルスクリューコンベヤーが原料の流れと滞留時間を制御し、冷却と粉砕を最適化するための精密な調整を可能にします。
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液体窒素のリサイクル:
- プロセス中に発生した気化窒素は、遠心ブロワーを使用してシステムにリサイクルされ、プロセスをより効率的で環境に優しいものにします。
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用途:
- クライオミルは、医薬品、食品加工、ポリマー、生物学的研究など、熱に弱い材料や弾性のある材料の微粉砕を必要とする産業で広く使用されています。
- 特に、常温粉砕では軟化、付着、目詰まりを起こすような材料に有効です。
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成果:
- 最終製品は、熱劣化がなく、揮発成分が保存された、元の材料と同品質の微細で均一な粉末です。
要約すると、CryoMillは極低温粉砕のための非常に効率的で特殊なツールであり、液体窒素の特性を利用して材料を冷却し脆化することで、熱劣化を最小限に抑え、高品質で均一な粒子を確保します。統合された冷却システム、精密な材料ハンドリング、液体窒素のリサイクルにより、繊細な材料の微粉砕を必要とする産業にとって不可欠なツールとなっています。
概要表
| 主な特徴 | 製品概要 |
|---|---|
| 用途 | 脆性材料、熱に弱い材料、弾性材料の極低温研削用。 |
| 冷却メカニズム | 粉砕中の連続冷却のための統合液体窒素システム。 |
| 粉砕プロセス | 高速回転と機械的な力により、微細で均一な粒子を生成します。 |
| 利点 | 揮発性成分を保持し、熱劣化を最小限に抑え、エネルギー効率が高い。 |
| 用途 | 医薬品、食品加工、ポリマー、生物学的研究 |
| 成果 | 品質を保ち、熱劣化を最小限に抑えた、微細で均一な粉末。 |
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