技術チーム · Kintek Solution

KBrペレットを作るには、以下の手順に従う：

1. 装置と材料の準備:

   • アンビルとダイセットの加熱:ペレットを作る前に、アンビルとダイセットの本体が加熱されていることを確認する。これは、最終的なペレットの透明度を高めるために非常に重要です。
   • 乾燥したKBrパウダーを使う:乾燥したKBr粉末を使用することが重要です。粉が乾燥していないと、ペレットが濁ることがある。乾燥した環境でKBrパウダーを加熱するか、KBrの切り粉から新鮮なパウダーを粉砕することで、乾燥度を保つことができます。
   • 温度の安定性:アンビル、ダイセット、パウダーがすべて同じ温度であることを確認する。温度の不一致は、湿った白濁したペレットの原因となります。

2. KBrペレット技術:

   • 混合と装填:試料とKBr粉末を適切な割合（通常0.2～1%）で混合する。吸湿を防ぐため、混合物はよく混ぜる必要があります。
   • ペレットのプレス:
     • アンビルを1つ挿入した状態で、KBr粉末／試料マトリックスをステンレススチール（SS）カラーの穴に注入する。
     • 2つ目のアンビルを挿入し、プレスハンドルにセットする。
   • ハンドルを握って圧力を加えます。直径13mmのペレットの推奨圧力は約10トンです。取り外しと分析
     • :
     • KBrペレットを残したまま、カラーからアンビルを取り外します。

3. カラーを分光計に適合するV字型サンプルホルダーにセットします。分析後、カラーからペレットを水で洗い流すか、排出します。

   • さまざまな分析における特別な注意事項:
   • FT-IR分析:KBrと試料が余分な水分なくよく混合されていることを確認する。標準圧力は通常10トンで十分です。

4. 蛍光X線分析:X線ビームに対応するため、ペレットの直径を大きくする（32 mmまたは40 mm）。

   • KBr粉末の調製:
   • 粉砕と乾燥:KBr粉末を最大200メッシュまで粉砕し、約110℃で2～3時間乾燥させる。急激な加熱はKBrをKBrO3に酸化させ、変色の原因となる。

保存方法

:乾燥後は、乾燥状態を保つため、デシケーターに保管する。