石炭・コークス・鉱石の物理試験

マイコン制御式鉄鉱石ペレット圧縮強度試験機ペレット耐圧試験機

商品番号 : KT-JTK

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大荷重容量: 10 kN
試験速度範囲: 1 - 100 mm/min
試験片直径範囲: 5 - 60 mm

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製品概要

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本システムは、酸化鉄鉱石ペレット、還元ペレット、および塊成鉱の圧縮破壊強度を評価するために特別に設計された、高精度な電動式材料試験機です。GB/T 14201-93およびISO 4700-2007国際規格の厳しい要求を満たすよう設計されており、個々の球状試料に対して制御された一軸圧縮荷重を機械的破壊に至るまで印加します。高度なロードセル変換技術とインテリジェントなデジタル制御を統合することで、構造的な破壊ピーク値を正確に測定し、現代の製鉄・焼結操業に不可欠な機械的データを提供します。

主に鉄鉱石採掘現場、ペレット製造プラント、製鉄コンツェルン、および商用試験ラボで使用される本機は、品質保証に欠かせないツールです。耐圧性を評価することで、塊成ペレットが高炉シャフトや直接還元鉄（DRI）反応器内で受ける膨大な静的・動的荷重に対してどのような挙動を示すかを直接把握できます。輸送中や炉内降下中の過度な破砕は、微粉の増加、炉内の通気性低下、製鉄効率の低下を招くため、コスト効率の高い冶金操業には一貫した機械的検証が不可欠です。

過酷な産業ラボ環境での継続的な運用を想定して設計されており、剛性の高いロードフレームと高耐久の機械式トランスミッションを組み合わせることで、試験サイクル中の機械的コンプライアンス誤差を排除しています。本機は大量のサンプルバッチをシームレスに処理し、継続的なデータ収集と自動統計計算を組み合わせることで、オペレーターによるバラつきを最小限に抑えます。マイコン制御アーキテクチャにより、試験の再現性、信頼性の高い荷重測定、および長期的なベースラインの安定性を保証します。

詳細・部品

Microcomputer Controlled Iron Ore Pellet Compressive Strength Tester Pellet Crushing Resistance Testing Machine 1

主な特長

精密クローズドループ駆動機構: 工業用ギア減速機と高精度駆動ネジを高耐久ロードコラム内に収め、1〜100 mm/minの調整可能な速度範囲全体で、振動のないスムーズなクロスヘッドの垂直移動を保証します。
等級1の荷重測定精度: 0.05% FS以上の精度を持つ専用の力変換器を採用し、試験力測定精度±1%以内を確保。最大10 kNまでのピーク荷重検知において高い再現性を提供します。
サブミクロン単位の変位追跡: コラム上部に搭載されたデジタル光電エンコーダーが、±0.01 mmのストローク精度でクロスヘッドの垂直移動を継続的に記録し、試料破壊までの正確な圧縮変位データを提供します。
幅広い試料サイズに対応: 500 mmの余裕ある垂直ストロークと最適化されたプラテン形状により、5 mmから60 mmの直径のペレットを、機械的な改造や補助治具なしで容易に試験可能です。
マイコンによるリアルタイム曲線取得: 統合されたマイコンワークステーションが、荷重-変位曲線および荷重-時間曲線をリアルタイムで継続的に監視し、脆性破壊点、微細な亀裂発生、構造的な崩壊を発生と同時に捉えます。
自動バッチ統計処理: ソフトウェアアーキテクチャが連続的な個別試験を自動記録し、サンプル測定群をコンパイルして、ISO試験プロトコルに厳密に準拠した平均値、標準偏差、破壊分布を計算します。
統合型デュアルレポートインターフェース: オペレーターは、内蔵のコントロールパネル式マイクロプリンターから即座に試験結果を出力するか、マイコンワークステーション経由で詳細なフルフォーマットの分析レポートや曲線グラフをエクスポートできます。
産業用構造分離設計: 重要な機械式トランスミッション部品、電動ギア駆動部、デジタル速度レギュレーターは、防振構造ベース内に密閉されており、繊細な電子機器を空気中の研磨性鉱物粉塵から保護します。

用途

用途	説明	主なメリット
高炉原料の品質管理	高炉装入前の焼成鉄鉱石ペレットの圧縮破壊しきい値を定量化。	炉内での劣化を防ぎ、ガス流路形成のリスクを軽減し、炉床の通気性を維持。
直接還元鉄（DRI）生産	ガスベースのシャフト炉および流動床反応器向けのペレットの冷間圧縮強度を検証。	ペレットがシャフト内の荷重に耐え、早期崩壊や粉塵発生を防ぐことを保証。
ペレット製造プラントの最適化	塊成化工程における生ペレットの焼成プロファイル、ベントナイト結合剤の添加量、水分調整を評価。	炉の熱プロファイルと原料添加比率を最適化するための迅速なフィードバックループを実現。
輸送・荷役耐久性試験	長距離の海上輸送、鉄道輸送、コンベア排出時に発生する機械的ストレスをシミュレート。	篩下微粉の発生を正確に予測し、商取引上の違約金や貨物損失を防止。
冶金学術研究	新規の非ベントナイト系有機結合剤、複合ペレット、冷間結合塊成技術の研究。	学術論文向けに、高精度の変形曲線と定量的なピーク荷重データを提供。
第三者材料認証	商取引決済のための鉄鉱石ペレットバッチの、規格準拠した独立検証を実施。	検証可能なバッチ統計記録を備えた、ISO 4700準拠の完全な試験証明書を発行。

技術仕様

仕様項目	値 / 特性
製品番号	KT-JTK
適用試験規格	GB/T 14201-93, ISO 4700-2007
最大荷重容量	10 kN (10,000 N)
試験力範囲	0 N 〜 10,000 N
試験機精度等級	等級1（指示誤差±1%以内）
力測定精度	指示値の±1%
圧力センサー精度	≤ 0.05% フルスケール (FS)
試料直径範囲	5 mm 〜 60 mm
クロスヘッド移動ストローク	500 mm
ストローク変位精度	±0.01 mm
試験速度範囲	1 mm/min 〜 100 mm/min (無段階変速)
変位測定装置	高分解能コラム搭載型光電エンコーダー
力検知素子	可動クロスヘッド下面に搭載された高精度ロードセル
駆動アーキテクチャ	電動モーター、減速ギアボックス、コラム密閉型リードスクリュー
制御システムアーキテクチャ	コラム搭載型インテリジェントマイコン制御ユニットおよびPCワークステーション
データ可視化・出力	リアルタイムLCD曲線プロット、自動バッチ統計、内蔵マイクロプリンター
モーター出力	0.75 kW
動作電源	380V AC, 50 Hz, 三相

本製品を選ぶ理由

妥協のない構造剛性: 機械的たわみを分離する二柱式高剛性ベースフレームの上に構築されており、測定されるクロスヘッドの移動量がフレームの変形ではなく、純粋な試料の変形であることを保証します。
規格への完全準拠: ISO 4700およびGB/T 14201の両方の厳しい試験制約を満たすよう特別に設計されており、原材料の商取引紛争評価において、冶金ラボに法的および商業的な絶対的信頼性を提供します。
高スループットな操作性: 500 mmの迅速なクロスヘッド位置決め、直感的なユーザーインターフェース、迅速なバッチ統計平均化を組み合わせることで、大量の日常的な分析業務におけるオペレーターの作業時間を大幅に短縮します。
優れたコンポーネント信頼性: 密閉された精密リードスクリュー、工業用機械減速ギア、広範な繰り返し負荷に耐える高精度ロードセルを備えており、メンテナンスの手間とライフサイクルコストを最小限に抑えます。

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