石炭・コークス・鉱石の物理試験

インテリジェント・ペレット圧縮強度試験機

商品番号 : KT-JTI

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

試験力範囲: 1 kN – 50 kN
試験速度範囲: 0.01 – 200 mm/min
変位精度: 0.01 mm

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製品概要

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インテリジェント・ペレット圧縮強度試験機は、鉄鉱石ペレット、冶金用骨材、焼結材料、および先端複合材料の機械的性能、構造的耐久性、および破砕強度を評価するために設計された高度な電気機械式試験システムです。過酷な試験環境下での継続的な品質保証サイクルに耐えるよう構築されており、精密な変位および力テレメトリーを通じて、ピーク圧縮力、降伏挙動、およびサンプルの破壊ダイナミクスを正確に測定します。

主に冶金プラント、ペレット製造施設、鉱山事業、商業検査機関、および鋳造研究センター向けに設計されており、堅牢な産業用耐久性と分析用ラボの精度を両立させています。本装置は幅広いペレットサイズや複合ブリケットに対応し、バルク輸送、高炉装入、直接還元処理中の貨物の完全性を保証する標準化された圧縮試験ルーチンを提供します。

超剛性門型ロードフレームとクローズドループACサーボ推進装置を備えたこの試験プラットフォームは、均一なひずみ速度と高い測定再現性を保証します。オペレーターは、自動ピーク負荷検出、瞬時の破砕力計算、および迅速なモーター駆動クロスヘッド復帰機能により、試験サイクルを大幅に短縮し、ユーザー起因の測定ばらつきを排除することができます。

詳細と部品

Intelligent Pellet Compressive Strength Tester 1

主な特徴

剛性門型ロードフレーム構造: クローズドループの二柱式門型構造により、優れた横剛性と軸方向の整合性を提供し、高負荷圧縮時の機械的たわみを排除して、試験片への純粋な一軸力分布を保証します。
純引張リードスクリュー形状: 機械駆動部は、圧縮負荷時に駆動リードスクリューが厳密に引張応力を受けるように構成されており、機械的剛性を最大化し、ねじの摩耗を最小限に抑え、過酷な試験スケジュール下での動作寿命を延ばします。
ACサーボ速度制御とダイレクトドライブ: プレミアム産業用ACサーボモーターとデジタルドライブパッケージを採用し、静音動作、高い電気効率、および0.01〜200 mm/minの範囲で脈動のないスムーズなクロスヘッド速度を実現します。
マルチレンジ力測定精度: 異なる範囲（×1、×2、×5、×10）に分割された精密電子ロードセル増幅器を組み込んでおり、各動作範囲の20%以上において指示値の±1%の精度を維持します。
自動破断検出と計算: 内蔵プロセッサがピーク破砕力を瞬時に捕捉し、破壊時の変形を記録し、サンプルバッチ全体の統計的平均破砕抵抗を計算し、ペレット破断時に自動的にクロスヘッドを復帰させます。
デュアル動作アーキテクチャ: 本装置は、スタンドアロンのデジタルLCDコントロールパネル経由、または高度なデータアーカイブや応力-ひずみグラフ作成のための外部コンピュータワークステーションとの直接インターフェース経由で動作可能なオンボードハードウェアコントローラーを備えています。
高解像度変位テレメトリー: 内蔵のデジタルエンコーダーが0.01 mmの変位分解能でクロスヘッド位置を監視し、弾性率、圧縮降伏点、および全変形プロファイルの正確な決定を可能にします。
広々とした垂直試験空間: 0〜450 mmの垂直圧縮有効空間により、機械フレームの改造なしで、多様なプラテンアセンブリ、カスタム治具、ロードセル、および大型ペレット凝集物に対応可能です。

用途

用途	説明	主な利点
鉄鉱石ペレット品質管理	国際的なISOおよびASTM規格に基づいた、高炉および直接還元鉄（DRI）ペレットの破砕抵抗の迅速な検証。	装入前に規格外のペレットバッチを選別することで、炉内での劣化、微粉発生、および炉の通気性低下を防止します。
鉱業および選鉱	鉱山現場の処理プラントにおいて、ディスクおよびドラムペレタイザーで製造された生ペレット、予熱ペレット、および焼成済み鉱物凝集物の評価。	ペレット化プロセス中のバインダー（ベントナイト、有機バインダー）の最適化および水分調整のための即時フィードバックを提供します。
鋳造中子およびブリケット試験	機械的取り扱いを受ける鋳造砂中子、バインダー固化ブリケット、および金属切粉コンパクトの機械的負荷試験。	生および硬化後の構造的圧縮しきい値を検証することで、鋳型の崩壊や金属鋳造時の介在物を最小限に抑えます。
焼結冶金骨材	静的貯蔵圧力を受ける焙焼触媒担体、焼結ボーキサイト、およびフェロアロイペレットの破砕強度プロファイリング。	バルクホッパーの備蓄、空気輸送、および高温シャフト炉の運転中における高い機械的生存率を保証します。
セラミックプロパントの特性評価	水圧破砕や地質工学で使用されるセラミック球体およびプロパントの高負荷破砕抵抗評価。	坑井閉塞応力に対する抵抗を確認し、地下圧力下での破砕導電率と動作寿命を最大化します。
先端複合材料試験	非金属複合球体、球状マトリックス顆粒、および粒状エネルギー貯蔵媒体の機械的特性評価。	構造工学および材料合成の研究開発向けに、正確な応力-ひずみ曲線マッピング、ピーク破壊荷重、および弾性率データを提供します。

技術仕様

パラメータカテゴリ	仕様属性	値 / 性能指標
モデル識別子	機器部品番号	KT-JTI
容量と力	最大定格試験力	50 kN (5,000 kgf)
	試験力測定範囲	1 kN – 50 kN
	ロードセル減衰範囲	×1, ×2, ×5, ×10 (自動または手動スケーリング)
	試験力測定精度	指示値の±1% (各範囲の20%から)
速度と変位	試験速度調整範囲	0.01 mm/min – 200 mm/min (無段階制御)
	速度精度と制御	クローズドループデジタルACサーボドライブ制御
	変位測定分解能	0.01 mm
機械的構成	フレーム構成	卓上型 / 床置き型二柱式門型フレーム
	駆動機構	厳密に引張応力を受ける精密予圧リードスクリュー
	圧縮有効空間 (垂直クリアランス)	0 mm – 450 mm
	圧縮プラテン	硬化高合金鋼、研磨された平行面
自動化と制御	動作モード	スタンドアロンデジタルLCD制御 / PCマイクロコンピュータ管理
	自動機能	ピーク力捕捉、破断検出、自動クロスヘッド復帰
	データ収集チャンネル	力チャンネル、変位チャンネル、時間チャンネル
電源と環境	電源要件	220 VAC ±10%, 単相, 50 Hz
	動作騒音レベル	低騒音 (<65 dB、フル動作速度時)

本製品を選ぶ理由

優れた門型整合性と機械的耐久性: カンチレバー型や単柱式の試験機とは異なり、重い破砕力の下で横方向の角度たわみが発生しやすい構造ではなく、この二柱式門型アーキテクチャは機械的応力を中心荷重軸に沿って伝達します。引張応力ねじ設計により駆動部の座屈を排除し、数万回の連続試験サイクルを通じて継続的な動作整合性を保証します。
高ダイナミックサーボモーション制御: デジタルACサーボシステムは、0.01 mm/minの微小圧縮速度から200 mm/minの高速位置決め速度まで、超スムーズな速度調整を実現します。これにより、負荷の衝撃や機械的なオーバーシュートを防ぎ、測定された破砕しきい値が機械による衝撃のアーティファクトではなく、真の材料特性を反映することを保証します。
効率化された高スループットのラボワークフロー: 自動力計算、破壊しきい値検知、および高速クロスヘッドリセット機能により、ペレット1個あたりのサイクルタイムを大幅に短縮します。試験技術者は、破断の合間に手動介入することなく、60〜100個のペレットの統計サンプルセットを迅速に処理できます。
多用途なデュアル制御プラットフォーム: 本システムは、即時のデジタルLCD読み取りが可能なスタンドアロンの試験ステーションとして、または完全なトレーサビリティのための包括的なデータ分析ソフトウェアによって駆動される企業接続型の材料試験装置として機能し、多様なラボワークフローに適応します。

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