自動加熱ラボプレス
プログラマブル高温・油圧力制御付き自動実験用ホットプレス 400x400 mm
商品番号 : KT-ZD4
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- Platen Dimensions
- 400 x 400 mm
- Maximum Force
- 50 トン
- Temperature Range
- 室温から500°C
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製品概要


この高度な実験用ホットプレスシステムは、機械的圧縮と同時熱処理を組み合わせることで、高密度で低気孔率の材料を製造します。強力な油圧力と精密な温度制御を統合することにより、従来の焼結方法では通常処理が困難な先端材料粉末、耐火合金、およびセラミックスの固化を促進します。熱と圧力の併用により、必要な焼結温度と活性化エネルギーが劇的に低下し、拡散プロセスが加速され、非常に微細な結晶粒構造と優れた機械的特性を持つ完成部品が製造されます。
この装置は、非常に厳しい環境向けに設計されており、多くの工学分野における学術研究、産業用品質管理、および先端製品開発の中核として機能します。全固体電池の合成から地質試料の調製に至るまで、このシステムは多様な材料を扱うために必要な運用の柔軟性を提供します。直感的なデュアルモードのユーザーインターフェースにより、オペレーターは迅速かつ簡単なテストと、複雑な多段階の熱力学プロファイル間をシームレスに切り替えることができ、変化する実験および生産のニーズに容易に適応できます。
構造的完全性を核心として設計されたこのユニットは、連続した重負荷に耐え、アライメントのずれを生じないように設計された剛性の応力除去フレームを特徴としています。重油圧回路と最先端の加熱プレートの統合により、作業面全体で均一な力と熱分布が保証されます。オペレーターは、ユーザーの安全を優先しながら最大の運用効率を維持する二重安全システムによって支えられ、完全な自信を持って長時間の高温サイクルを実行できます。
主な特徴
- 高度なマルチセグメントプログラマブルロジック制御: 本システムは、最大18個の個別プログラムステップを管理できる強力なコントローラーを搭載しています。ユーザーは圧力、温度、冷却段階を独立してプログラムでき、複雑な材料配合に対して非常に精密な熱機械処理プロファイルを保証します。
- 超精密油圧制御: 本装置は、0.01トンの優れた精度で、0.01から50トンまでの広い圧力範囲を実現します。このマイクロトン単位の分解能により、初期圧縮段階で繊細な試料が過剰に加圧されるのを防ぎ、グリーンボディの構造欠陥や亀裂を防止します。
- 高性能加熱プラテン: 本ユニットは、均一な熱分布を実現するよう設計された大型の400 x 400 mmプラテンを特徴としています。研究室の要件に応じて、4KW加熱システムを搭載した標準のRT-300℃タイプまたは、6KWシステムを使用する高温RT-500℃タイプを選択できます。
- 統合型高速水冷システム: 設計には、手動で作動させるか、自動プログラムセグメントに直接統合できる高効率水冷ループが組み込まれています。この急速な熱低減により、全体的なサイクルタイムが短縮され、冶金学的焼入れ研究が可能になります。
- 直感的なタッチスクリーン操作モード: 明るい7インチカラータッチスクリーンを搭載し、ソフトウェアは迅速なシングルポイント操作のための標準モードと高度なモードを提供します。高度なモードでは、圧力および温度曲線の直接的な視覚分析のために、動的なライングラフと表形式リストによるリアルタイムトラッキングが可能です。
- 二重オペレーター保護: 安全性は、開かれると電源を自動的に遮断し動作を停止する統合型ヘビーデューティアクリル保護ドアによって最大化されています。これに即座に作動する物理的非常停止スイッチが組み合わされ、高圧テスト環境において堅牢な保護を提供します。
- プレミアム産業用コンポーネント: 連続した長期耐久性を構築するために、システムはプレミアム銀メッキコンタクトキーを備えたフロントコントロールパネルを特徴としています。これらの機械式スイッチは100,000回以上の動作サイクルを超えることが認定されており、埃っぽい研究室環境において標準的なメンブレンキーパッドよりも長持ちします。
- 包括的なリモートソフトウェア統合: 外部コンピューターに接続することで、オペレーターは高度なソフトウェアを使用してパラメーターをリモートでプログラムし、リアルタイムデータを記録し、詳細な比較分析を実行し、USBを介して履歴実行データを簡単にエクスポートできます。
アプリケーション
| アプリケーション | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 先端セラミックス焼結 | アルミナやジルコニアなどの技術セラミックス粉末の圧縮および同時焼結。 | 理論密度に近い密度を達成し、最大の破壊靭性のために微細な気孔を排除します。 |
| 粉末冶金プロセス | 制御された圧縮下での高融点金属粉末および複合材料の焼結。 | 従来の鋳造の制限を回避し、均一な結晶粒構造を持つ複雑な金属合金を製造します。 |
| 全固体電池開発 | 全固体電解質シートおよび活物質層の積層とホットプレス。 | 複合電池層全体でシームレスな界面接触と高いイオン伝導性を保証します。 |
| 触媒ペレット製造 | 産業用化学反応器向けの耐久性のある固体ペレットへの反応性触媒材料の圧縮。 | 高速ガス流下で粉砕や摩耗に抵抗する高い機械的強度を持つペレットを生成します。 |
| 地質試料調製 | 光学分析または元素分析向けの、岩石、鉱石、鉱物粉末の高密度で平坦なディスクへの圧縮。 | XRFおよびFTIR分光法における測定誤差を防ぐために、非常に均一で平坦な表面の試料を製造します。 |
| ダイヤモンド工具製造 | 高い熱および機械力を使用して、金属結合剤内に合成ダイヤモンド砥粒を埋め込む。 | ダイヤモンドと金属母材との間に非常に強固な構造的結合を作成し、工具の早期摩耗を防止します。 |
| 熱可塑性複合材料積層 | 先端複合材料の製造のための、積層樹脂シートおよび強化繊維のホットプレス。 | 欠陥のない軽量構造部材のために、最適な樹脂流動と完全な繊維含浸を促進します。 |
技術仕様
この自動ホットプレスシリーズの技術パラメータは、厳しい研究開発およびパイロット生産アプリケーションに対応できるよう設計されています。本モデルは、特定の温度要件に合わせるために、2つの異なる熱構成で利用可能です:KT-ZD4-300(300℃に到達可能な4KW加熱システム搭載)およびKT-ZD4-500(最大500℃に到達する6KW加熱システム搭載)。以下に、この装置の性能、構造的限界、制御パラメータ、および設置面積の詳細を記載した包括的な技術仕様表を示します。
| パラメータ | KT-ZD4 仕様 / 値 |
|---|---|
| 機器モデルコード | KT-ZD4 |
| 加熱温度および電力オプション | • KT-ZD4-300: RT ~ 300℃ (電力: 4 kW) • KT-ZD4-500: RT ~ 500℃ (電力: 6 kW) |
| 圧力範囲 | 0.01 ~ 50 トン (T) |
| 圧力設定値精度 | 0.01 トン (T) |
| 表示画面サイズ | 7インチ カラー抵抗膜タッチスクリーン |
| コントロールパネルハードウェア | 100,000サイクル以上の認定寿命を持つ銀メッキコンタクトキー |
| 安全システム | 二重保護:アクリル保護ドア(開放時自動電源オフ)およびヘビーデューティ物理的非常停止スイッチ |
| プログラマブルプロセス制御 | マルチセグメントレシピマネージャー(圧力、温度、および水冷制御用に最大18個の個別プログラムステップ) |
| 水冷システム | 統合型手動起動およびマルチセグメント自動高速水冷オプション |
| 速度調整機能 | 調整可能な油圧加圧(ブースト)速度およびプログラマブル熱加熱速度 |
| リモート操作およびソフトウェア | データ監視、リアルタイム比較、曲線プロット、およびUSBデータエクスポートをサポートするオプションのコンピューターインターフェース |
| プラテン寸法 (L x W) | 400 mm x 400 mm |
| 作業スペースの高さおよび幅 | 420 mm x 90 mm |
| 電源構成 | 220V AC / 110V AC (ご要望によりカスタマイズ可能) |
| 装置寸法 | 680 mm x 680 mm x 1280 mm (L x W x H) |
| 装置正味重量 | 約 1130 kg |
| 梱包寸法 | 900 mm x 800 mm x 1400 mm (L x W x H) |
| 総輸送重量 | 約 1200 kg |
この製品を選ぶ理由
- 産業用グレードのヘビーデューティフレーム: 精密加工された4本柱構造により、400 x 400 mmプラテンの完全な平行性が維持され、フル50トンの油圧負荷下でも試料の傾きや密度分布の不均一を排除します。
- 比類のないレシピ柔軟性: デュアルモードインターフェース(標準および高度)と18ステップのプログラマブルコントローラーを搭載しており、迅速なシングルプレステストから数時間に及ぶ非常に複雑な熱力学材料処理まで対応します。
- 高スループット向け統合冷却: 自然冷却に数時間を要する静的な熱プレスとは異なり、内蔵の自動水冷システムにより急速な放熱が可能であり、実行間のターンアラウンドタイムを大幅に短縮します。
- 追跡可能な品質とセキュアなシステム: 包括的なリモートPC接続とUSBエクスポート機能により、デジタル実行ログの維持、圧力-温度曲線の追跡、および厳格な品質管理監査への対応が容易になります。
- プレミアム素材と長期信頼性: 100,000回以上の押下動作でテストされた銀メッキ機械式ボタンと堅牢なソリッドステート電子機器を特徴としており、過酷な産業環境下で連続運用するように設計されたプレミアムな投資です。
プレスニーズについて話し合う、カスタムプラテン構成を検討する、または研究室に合わせた迅速で詳細な見積もりを受け取るには、今日KINTEKにお問い合わせください。
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