蛍光X線分析用のプレスペレットは、標準化された試料調製法です。
この方法では、試料を微粒子に粉砕し、バインダーと混合した後、ペレット状またはタブレット状にプレスします。
この方法は、費用対効果が高く、短時間で高品質な結果が得られるため、広く利用されている。
サンプルの元素組成を正確に定量することができます。
完璧なプレスペレットを作るための5つの重要ステップ
1.試料の粉砕
最初のステップでは、試料を微粒子に粉砕します。
これにより、試料が均質になり、分析中に粒子径の影響を受けるリスクが低減します。
2.バインダーとの混合
粉砕されたサンプルは、粉砕または混合容器内でバインダーと混合されます。
バインダーは、プレス中およびプレス後のペレットの完全性と形状を維持するのに役立ちます。
3.プレス
混合物は、ペレットの形と大きさを決める金型であるプレス型に流し込まれます。
その後、サンプルは、材料の特性と希望するペレットの硬さに応じて、15~35トンの圧力でプレスされる。
4.最終ペレット
プレス後、ペレットは蛍光X線分析にかけられます。
ペレットの厚みや均一性などの品質は、蛍光X線分析結果の精度に大きく影響します。
5.ペレットダイの重要性
ペレットダイは、ペレットの型として機能するため、非常に重要である。
プレス工程で使用される高圧に耐える堅牢性と、蛍光X線分析装置の試料ホルダーに適合する適切なサイズが必要です。
金型を適切に設計することで、ペレット調製プロセスの効率と安全性を高めることもできます。
専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONの蛍光X線分析用プレスペレットの精度をご覧ください。
丹念に粉砕され、優れたバインダーと混合され、完璧にプレスされた当社の高品質サンプルは、正確な元素定量に必要な一貫性と精度を保証します。
お客様の次のプロジェクトにKINTEK SOLUTIONをお選びいただき、当社の熟練したペレットでXRF分析の可能性を最大限に引き出してください。
ご満足いただいているお客様の仲間入りをし、KINTEKのアドバンテージを体験してください!