超硬工具コーティングは、切削工具の性能と耐久性を高めるために不可欠です。
これらのコーティングは、耐摩耗性の向上や工具寿命の延長など、大きなメリットをもたらします。
ここでは、超硬工具コーティングの4つの主な種類について詳しく説明します。
超硬工具コーティングに不可欠な4つのタイプ
1.アモルファスダイヤモンドコーティング
アモルファスダイヤモンドコーティングは、非結晶ダイヤモンド材料の層を超硬工具の表面に塗布します。
このタイプのコーティングは、優れた耐摩耗性と耐久性を提供します。
様々な切削用途に最適です。
2.CVDダイヤモンドコーティング
CVDダイヤモンドコーティングは、多結晶ダイヤモンドの多層を超硬工具上に成長させるプロセスです。
この方法では、グラファイトではなくダイヤモンドマトリックスを確実に形成するために、特定の温度と圧力条件が必要です。
コーティングプロセスでは、工具上に堆積した炭素分子から水素分子を解離させます。
CVDダイヤモンドコーティングエンドミルのコーティング厚さは、通常8～10ミクロンです。
3.多結晶ダイヤモンド (PCD)
PCDは、超硬工具に多結晶ダイヤモンドを蒸着させます。
このコーティングは、高い耐摩耗性と耐久性を提供する。
要求の厳しい切削用途に最適です。
4.物理蒸着（PVD）コーティング
PVDコーティングは、金属化合物を気化・凝縮させて工具表面に付着させます。
このプロセスにより、硬度、耐摩耗性、耐久性が向上し、工具の性能が向上します。
PVDコーティングは、アークイオンプレーティングとスパッタリングという2つの方法で施すことができます。
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