選択的レーザー焼結（SLS）プロセスで使用される2つの主な材料は以下の通りです。ポリアミド とポリスチレン.
ポリアミド:ポリアミドはその強度と耐久性からSLSによく使用される。ポリアミドは、しばしばナイロンと呼ばれる熱可塑性ポリマーで、高い引張強度、柔軟性、耐摩耗性、耐薬品性などの優れた機械的特性を備えています。SLSプロセスでは、ポリアミド粉末を造形プラットフォームに広げ、レーザーで粉末を選択的に焼結し、粒子同士を融合させて固体構造を形成します。この素材は、堅牢性と耐久性が求められる機能部品や試作品の製造に特に適しています。
ポリスチレン:SLSで頻繁に使用されるもう一つの材料であるポリスチレンは、モノマーであるスチレンから作られる合成芳香族ポリマーです。安価で加工しやすく、汎用性が高いことが評価されています。ポリスチレンは様々な形状に焼結することができ、細かいディテールを表現できるため、試作品や模型によく使用される。しかし、ポリアミドに比べると耐久性に劣るため、一般的には非機能的な用途や高い機械的強度を必要としない部品に使用されます。
どちらの材料も、用途の特定の要件に基づいて選択され、機能部品にはポリアミドが、ラピッドプロトタイピングやモデルにはポリスチレンが好まれます。SLSプロセスでは、これらの材料を使用して複雑な形状を作成できるため、自動車、航空宇宙、消費者向け製品など、さまざまな業界で人気のある選択肢となっています。
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