石炭・コークス・鉱石の物理試験

サンプル調製および材料試験向け実験室用集塵システム

商品番号 : KT-CC

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

空気処理能力: 4800–6400 m³/h
ろ過効率: ≥99% (0.5 μm 微粒子捕集)
総フィルター面積: 80 m²

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製品概要

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この専門的な実験室用集塵システムは、材料サンプル調製時に発生する集中的な微粒子拡散特性に対処するために特別に設計されています。環境に優しい集塵の原則に基づいて開発されたこのシステムは、職場の清潔さ、空力学的ダクトの美観、および高効率の微粒子捕集の最適なバランスを実現します。完全な機器アセンブリには、高性能のセントラル集塵ユニット、精密設計されたダクトネットワーク、専用の内外集塵源捕集モジュール、自動プログラマブルロジックコントローラー（PLC）管理システム、および工業用接続フィッティングが統合されています。

分析試験施設、実験室の破砕ベイ、粉砕ステーション、移送シュート、および高スループットのサンプル処理環境向けに主に設計されたこのシステムは、発生源で浮遊粉塵を排除します。複数の処理ノード全体で一貫した負圧ダイナミクスを維持することにより、機器は浮遊微粒子を積極的に隔離し、サンプル間の汚染を防ぎ、高価値の実験室サンプルの分析的完全性を保ちます。

連続的な工業用デューティ向けに構築されたこのユニットは、プレミアムな東レ製基材PTFEメンブレンフィルターカートリッジとインテリジェントな逆洗パルスジェット洗浄機構を組み合わせることで、長期的な運用安定性を確保します。重い微粒子の負荷がかかる状況下でも、高度な多層吸音構造により、機械的ノイズを厳格な実験室の安全基準内に十分に抑え、オペレーターと分析機器の両方にとって静かで信頼性の高い、メンテナンスフリーの環境保護を保証します。

主な特長

東レ製基材PTFEメンブレンろ過: 高グレードの東レ製基材PTFEメンブレンフィルターカートリッジを備え、80 m²の卓越した総ろ過面積を提供し、0.5 μmまでの微細な浮遊微粒子を捕集し、全体のろ過効率は99%に達します。
2段式微粒子分離: 粗大破片や高速度粒子を遮断する専用の一次粉塵処理モジュールと、中央集権型の二次カートリッジモジュールを組み合わせ、カートリッジの摩耗を軽減し、安定した差圧を維持します。
インテリジェント逆洗パルスジェット洗浄: 0.4〜0.6 MPaに調整された圧縮空気パルスを利用して、カートリッジの表面ダクトケーキを自動的に剥離し、実験室の作業を中断することなく連続的な気流を維持します。
自動気流および負圧管理: 4800〜6400 m³/hの体積気流を生み出す頑丈な7.5 kWモーターによって駆動され、システムは独立した集塵ノード全体で負圧を自動的にバランスさせ、浮遊粉塵の漏れを防ぎます。
最適化された多点捕集フード: 内部発生源（捕集速度4 m/s）および外部投入源（捕集速度6 m/s）に合わせて調整された、ターゲットを絞ったトップサクションおよびラテラルサクションフードを備え、排出源で直接浮遊粉塵を封じ込めます。
サンプルの完全性とクロスコンタミネーションの防止: 高効率の負圧捕集により、局所的な浮遊微粒子が隣接するサンプル容器に沈着する前に急速に抽出し、サンプル調製精度と冶金学的純度を保護します。
多層吸音: 振動絶縁された機械ハウジングと内部の音響バッフルにより設計されており、システム全体の作動音を≤75 dBに制限し、準拠した人間工学に基づいた実験室のワークスペースを作り出します。
超低排出基準: クリーンサイドの排気微粒子排出量を≤50 mg/m³に厳格に制御し、標準的な周囲温度で排気しながら、標準的な工業用環境要件を上回ります。
最小空気漏れ構造: 精密なフランジ付きダクトと高耐久性の密閉型アクセスパネルにより、≤5%の低い漏れ率を確保し、1500〜2200 Paの動作抵抗範囲全体で空力効率を最大化します。

用途

用途	説明	主な利点
石炭・鉱物サンプルの破砕	ジョーカッシャー、ハンマーミル、粉砕サンプル研削ユニットによって生成される大量の微粒子排出物を捕集します。	サンプルのクロスコンタミネーションを防ぎ、高い分析再現性とオペレーターの呼吸器の安全性を確保します。
ふるい分け・機械式篩い分け	振動式ふるい振とう機や回転式スクリーニングマシンの上に、高速度の横方向および頭上の負圧抽出を提供します。	保持されたサンプルの粒度分布を変えることなく、極細の吸入性粉塵を封じ込めます。
材料搬送・移送シュート	専用の集塵ダクトを内部のベルト移送ポイント、ドロップボックス、および密閉された石炭シュートに直接接続します。	材料の変位によって引き起こされる粉塵の吹き出しを防ぎ、施設の清潔さと床面の清潔さを維持します。
冶金・地質サンプル調製	切断、粉砕、および微細分割手順中に、研磨性のある鉱物粉塵、スラグ破片、および耐火物微粒子を遮断します。	敏感な分析天びん、光学分光計、および機械部品の耐用年数を延ばします。
セメント・セラミッククリンカーの粉砕	連続的な実験室用ボールミルおよび自動リング粉砕サイクル中に、密集した微細な鉱物粉塵プルームを管理します。	東レ製PTFEメンブレンカートリッジを通じて0.5 μmの微細粉塵を保持し、隣接する湿式化学実験室への空気中のドリフトを防ぎます。
バルク粉体袋詰め・計量	手動でのスクープ計量、バルク粉体包装、およびサンプルバッチ処理操作中に生成される粉塵雲を中和します。	6 m/sのフェース捕集速度を提供し、実験室の技術者が有害または刺激性の化合物を吸入するのを防ぎます。

技術仕様

技術パラメータ	仕様値（モデル：KT-CC）
主気流容量	4800〜6400 m³/h
総ろ過面積	80 m²
フィルターカートリッジメディア	東レ製基材PTFEメンブレン
粉塵ろ過効率	≥99%（0.5 μmまでの微粒子を捕集）
オペレーティングシステム抵抗	1500〜2200 Pa
一次段階ろ過	粗大粉塵処理モジュール
二次段階ろ過	集中カートリッジろ過アセンブリ
洗浄機構	自動圧縮空気逆洗パルスジェット
パルス圧縮空気供給	0.4〜0.6 MPa
クリーンエア粉塵排出濃度	≤50 mg/m³
運転騒音レベル	≤75 dB(A)
システム空気漏れ率	≤5%
集塵機メイン入口風速	15 m/s
内部集塵源捕集入口速度	4 m/s
外部集塵源フード風速	6 m/s
動作プロセスガス温度	周囲室温
電源	380 V、50 Hz（三相）
定格モーター出力	7.5 kW
メインユニット重量	300〜500 kg
メインユニット寸法（L × W × H）	1100 × 1000 × 2100 mm
制御アーキテクチャ	PLCインテリジェント自動制御システム

この製品を選ぶ理由

高公差サンプルの完全性のために設計: 汎用の工業用集塵機とは異なり、このシステムは微細な鉱物、石炭、および冶金サンプル調製の粉塵を処理するために特別に設計されています。ターゲットを絞った空力学的捕集フードと自動負圧制御を組み合わせることで、重要なテストバッチをクロスコンタミネーションさせる前に粉塵の移動を阻止します。
プレミアム東レ製PTFEろ過技術: 東レ製基材PTFEメンブレンカートリッジを統合することで、優れた表面負荷特性を提供します。0.5 μmまでの極細粒子は、基材の奥深くまで浸透するのではなくメンブレン表面で遮断され、0.4〜0.6 MPaの逆洗パルスジェット洗浄機構によりピーク時の気流透過性を容易に回復させることができます。
超静音運転を備えた高耐久構造: 剛性の高いキャビネット製作と多層吸音材を組み合わせることで、機械的および空力学的ノイズを≤75 dBに制限します。これにより、人員や敏感な音響測定を妨げることなく、サンプル調製試験室の内部または隣接する場所にシームレスに配置できます。
ターンキー統合とモジュール式の適応性: 一次粉塵前処理モジュール、二次カートリッジバンク、インテリジェントPLC自動化、およびカスタム調整されたダクト分岐を備えて構成されており、この機器は、破砕機、コンベア、移送シュートを含む複雑な実験室のフットプリントに楽に適応します。

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