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自動ベルトコンベアサンプラー クロスベルト式機械的バルク材サンプリングシステム

粉砕機

自動ベルトコンベアサンプラー クロスベルト式機械的バルク材サンプリングシステム

商品番号 : KT-CY

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


サンプリング機構
ロータリースイープ / 直線往復全断面
サンプリング間隔範囲
1〜999分(PLCプログラム可能)
適用材料
石炭、コークス、焼結鉱、ペレット、および鉱物バルク固体
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製品概要

この電気機械式ベルトサンプリングシステムは、鉱石、石炭、固体バルク商品などを搬送する移動中のコンベアベルトから、代表的な一次サンプルを自動的に抽出します。材料プロファイル全体にわたる完全な断面カットを抽出するように設計されており、人的なサンプリングバイアスを排除し、サンプルの完全性を保護し、厳格な品質検証プロトコルをサポートします。コンパクトなプロファイルにより、コンベアの主要な構造変更を必要とせずに、既存の材料ハンドリングインフラストラクチャにすっきりと統合できます。

過酷な産業処理環境向けに設計されたこのシステムは、燃料受け入れターミナル、ボイラー石炭供給システム、鉱物処理プラント、およびバルク輸出ドック全体で確実に動作します。さまざまなベルト幅、速度、積載深さに対して均一なサンプリングスケジュールを実行することで、化学的特性評価、発熱量測定、および商取引上の紛争回避に不可欠な一貫した複合サンプルを提供します。

堅牢で耐摩耗性のある構造部品で構成され、統合された産業用プログラマブルロジックコントローラー(PLC)によって制御されるこの装置は、過酷な屋外環境、研磨性のある粉塵、および24時間体制の連続運転に耐えます。高度なマルチポイントセンシングと自動クリアリングルーチンにより、稼働時間を保護し、プラントオペレーターにバルク原料の品質に関する信頼性の高い機械的検証を提供します。

詳細と部品

自動ベルトコンベアサンプラー クロスベルト式機械的バルク材サンプリングシステム 1

主な特徴

  • 代表的な全断面サンプリング: 精密なカッターヘッドが、GB475-1996規格に厳密に準拠して移動中のベルトプロファイルをきれいに掃引し、微粒子と粗い塊の自然な分布を捉えた、偏りのない機械的クロスカットを抽出します。
  • 高度な産業用PLC自動化: 自動化された操作は、パラメータ入力、リアルタイムのメカニズム監視、動作テレメトリ記録、および包括的な画面上のステータス更新を伴うサンプルシーケンス管理を処理する中央プログラマブルロジックコントローラーを通じて実行されます。
  • 3モード操作制御アーキテクチャ: オペレーターは、全自動サイクル操作、位置合わせとメンテナンスのための手動ローカルジョグモード、およびプラントSCADAや分散制御システムを介したネットワーク統合リモート監視制御をシームレスに切り替えることができます。
  • 完全に構成可能なサンプリング間隔: 統合されたデジタルタイマーにより、1〜999分の調整可能な範囲で抽出間隔を正確にスケジュールでき、ベルトのトン数、バッチサイズ、または標準ロットサイズに合わせたカスタマイズされたサンプル頻度が可能になります。
  • 統合されたグラフィック診断とアラーム配列: リアルタイムの障害検出により、グラフィックおよびテキストの障害表示と同時に可聴および視覚アラームが作動し、センサーの故障や駆動停止を即座に特定すると同時に、上流のメカニズムを自動的に停止してバルク材の蓄積を防ぎます。
  • 自動汚染防止パージサイクル: プログラム可能な開始前の洗浄シーケンスが、最初の実行前にサンプリング通路とカッターアセンブリを掃引し、残留サンプルの保持を防ぎ、バッチ間の混入を排除し、分析精度を保護します。
  • コンパクトな構造フットプリント: 設計された機械フレームは構造コンベアストリンガーに直接取り付けられ、必要な垂直ヘッドルームを最小限に抑え、広範囲なシュートの再ルーティングや高層の転送タワーを不要にします。
  • 高耐久・耐摩耗構造: カッターエッジ、デフレクタースカート、サンプル収集トラフは、高速の鉱石、塊炭、高密度鉱物骨材からの継続的な機械的衝撃に耐えるように設計された硬化耐摩耗部品で補強されています。

用途

用途 説明 主なメリット
石炭火力発電所の燃料受け入れ メインの受け入れコンベアに沿ってボイラーサイロに送られる、入荷する一般炭および微粉炭流の自動サンプリング。 ボイラー効率調整のために、発熱量、水分、灰分、揮発分を検証するための偏りのない複合サンプルを提供します。
製鉄所の焼結およびペレット品質管理 高速転送ベルト上の鉄鉱石焼結鉱、鉄鉱石ペレット、および原料精鉱の連続クロスベルトカット。 高炉装入物の正確な物理的・冶金的監視を保証し、一貫したスラグ化学と鉄収率を確保します。
コークス工場の供給およびコークス製品監査 ターミナル転送ステーションでの冶金用コークス配合物、粉砕装入物、および完成品の選別コークスの機械的収集。 水分および粒度分布の偏りを防ぎ、冶金用コークスが厳格な冷間強度および反応性指数を満たすことを保証します。
鉱物処理および選鉱回路 浮選または浸出回路の前段階における、破砕された銅、金、ボーキサイト、および多金属鉱石のインライン動的ストリーム抽出。 重い生産ラインのスループットを中断することなく、正確な冶金バランスデータとヘッドグレードの決定を提供します。
バルク海上ターミナルの輸入および輸出検証 カストディ・トランスファー(所有権移転)中のバルク原料を扱うシップローダーおよびスタッカーコンベアでの高スループット機械的サンプリング。 買い手、荷送人、およびターミナル間の正確な出荷品質を反映した、認定された紛争のない商用複合サンプルを確立します。
骨材およびセメントクリンカー製造 高耐久陸上ベルトラインに沿った、破砕石灰石、粘土、生原料混合物、およびクリンカー排出物の体系的なサンプリング。 手動サンプリングの危険を排除しながら、原料粉砕およびキルンの焼成能力指標全体にわたる厳格な化学組成管理を保証します。

技術仕様

パラメータカテゴリ 仕様属性 値 / 特性
機器識別子 主要ベースモデルシリーズ KT-CY
メカニズムのバリエーション 標準メカニズム構成 KT-CY-R(回転掃引型)/ KT-CY-L(直線往復型)
材料適合性 対応バルク材 原炭、精炭、冶金用コークス、鉄鉱石粉、ペレット、焼結鉱、および混合鉱物バルク固体
適用規格 サンプリング方法規格 GB475-1996(標準断面ストリームカット)
抽出断面 形状 完全な動的材料断面
ベルトコンベア適合性 ベルト幅適応 複数の標準産業用コンベアベルト幅に適した調整可能な取り付け設計
サイクルタイミング範囲 サンプリング間隔設定 抽出ごとに1〜999分でプログラム可能
操作制御モード 制御アーキテクチャ 自動モード、手動メンテナンスモード、リモート集中DCSモード
システム自動化 自動化コア パラメータメモリと自動ログ記録を備えた統合産業用PLC
診断システム ステータスおよび障害警告 自動自己診断ルーチン、グラフィック/テキスト画面表示、可聴・視覚アラームタワー、自動ジャム防止シャットダウン
材料除去 汚染防止策 材料の蓄積とバッチ間の汚染を防ぐ自動起動パージプログラム
構造的実行 フレームおよび掃引アセンブリ 耐摩耗性カッタースカートと接触ライナーを備えた高耐久炭素鋼構造フレーム

この製品を選ぶ理由

  • 厳格な規制順守: 国内外の標準仕様(GB475-1996を含む)に正確に準拠して製造されており、抽出された各増分が商用検証およびプラント会計のために議論の余地のない、法的に認められる分析精度を提供することを保証します。
  • サンプルバイアスの完全排除: 剛性の高いカッター形状と一定速度の掃引動作が、移動する材料流の全断面を横断し、手動または固定プローブでは見逃されがちな微粒子や底層の塊を効果的に捕捉します。
  • フェイルセーフな運用信頼性: 自動自己診断監視、即時のジャムシャットオフ、および視覚・聴覚警告を備えたこのシステムは、コンベアラインを材料の山積み、コンベアベルトの損傷、および高コストな計画外のダウンタイムから保護します。
  • クロスコンタミネーションゼロの完全性: 機械の初期化時に自動洗浄サイクルを組み込むことで、連続するサンプリング間隔の間、内部接触面とカッターコンポーネントに残留粉塵や湿った鉱物ケーキが残らないようにします。
  • エンジニアリングされたターンキー適応性: 可変ベルト幅や高速動作から、過酷な屋外気候や腐食性雰囲気まで、各ユニットは、施設の空間的および運用的制約に合わせて、調整されたライナーパッケージ、電気エンクロージャー、およびメカニズムドライブでカスタマイズできます。

コンベアのレイアウトや材料ハンドリングのパラメータを確認し、サンプリング要件に合わせた競争力のある見積もりを取得するには、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームにお問い合わせください。

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