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商品番号 : cvdm-04

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導入

ダイヤモンド工具は、ダイヤモンド砥粒を工具の機能部分に接着材を介して固定した金属切削工具です。ダイヤモンド工具には、高い作業効率、低い研削力、高い耐摩耗性、高い研削品質と精度など、多くの利点があります。

CVD ダイヤモンド切削工具は、非鉄材料、セラミック、研磨複合材、シリコン含有量の高いアルミニウム合金、グラファイト、その他の加工の難しい材料の切断に広く使用されています。これらは、優れた耐摩耗性、低い摩擦係数、完璧な熱伝導性、高い破壊強度と靭性、優れた寸法安定性と熱安定性を備えています。

切削工具ブランク

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アプリケーション

CVDダイヤモンド切削工具は、その優れた特性によりさまざまな産業分野で広く使用されています。これらのツールは、次のような幅広い材料の切断と加工においてその有効性が証明されています。

  • 非鉄材料: CVD ダイヤモンド工具は、アルミニウム、銅、およびそれらの合金などの非鉄金属の切断に優れています。高い熱伝導率と低い摩擦係数により、クリーンで正確な切断作業が保証されます。

  • セラミック: CVD ダイヤモンドは極めて高い硬度と耐摩耗性を備えているため、セラミック材料の切断に最適です。セラミックスを高精度で効果的に加工でき、欠けや破損を最小限に抑えることができます。

  • 研磨複合材: CVD ダイヤモンド工具は、航空宇宙や自動車などの業界で頻繁に使用される研磨複合材の切断に非常に効果的です。これらの工具は材料の摩耗性に耐えることができるため、工具寿命が長くなり、切削性能が向上します。

  • シリコン含有量の高いアルミニウム合金: CVD ダイヤモンド工具は、硬度と摩耗性で知られるシリコン含有量の高いアルミニウム合金の切断に適しています。ダイヤモンドの優れた耐摩耗性により、切れ味が維持され、安定した切断結果が得られます。

  • グラファイト: CVD ダイヤモンド ツールは、慎重な取り扱いが必要な柔らかく脆い材料であるグラファイトの切断によく使用されます。ダイヤモンドの高い熱伝導率により、刃先での熱の蓄積が防止され、きれいで正確な切断が保証されます。

  • その他の加工が難しい材料: CVD ダイヤモンド工具は、ガラス、カーボンファイバー、特定の種類のプラスチックなど、他のさまざまな困難な材料の切断においてその能力を実証しています。その多用途性により、さまざまな産業用途において貴重な資産となります。

特徴

CVD ダイヤモンド切削工具は、ユーザーに次のようなさまざまなメリットをもたらします。

  • 優れた耐摩耗性:これは、CVD ダイヤモンド工具を交換するまで長期間使用できることを意味し、結果としてダウンタイムが減少し、生産性が向上します。

  • 低い摩擦係数:これにより、加工中に発生する熱の量が減少し、表面仕上げの向上と工具寿命の延長につながります。

  • 完璧な熱伝導率:これにより、CVD ダイヤモンド工具を低温で動作させることができ、ワークピースや工具自体への損傷を防ぐことができます。

  • 高い破壊強度と靭性:これにより、CVD ダイヤモンド工具は、大きな切削負荷下でも欠けや破損に対する耐性が高まります。

  • 寸法安定性と熱安定性の向上:これにより、CVD ダイヤモンド工具の形状と切削性能が長期間にわたって維持され、より一貫した結果が得られます。

  • 幅広い用途: CVD ダイヤモンド工具は、非鉄金属、セラミック、研磨複合材、シリコン含有量の高いアルミニウム合金、グラファイト、その他の加工が難しい材料を含む、さまざまな材料の切断に使用できます。

原理

DC アーク プラズマ ジェットによって製造された切削工具ブランクは、通常、比較的高い成長速度であっても、他の技術によるものよりも大幅に高い熱伝導率を持っています。これは、重負荷の高速切削作業に有利であると考えられます。非常に低い摩擦係数、より高い破壊強度と破壊靱性、非常に高い熱酸化耐性を備え、より高い熱伝導率と組み合わせることで、高性能切削に理想的な材料となるはずです。

利点

  • 優れた耐摩耗性: CVD ダイヤモンド切削工具は、従来の超硬工具よりも最大 100 倍長持ちするため、工具交換のダウンタイムが減り、生産性が向上します。

  • 低い摩擦係数:切削中に発生する熱量が低減されるため、ワークの損傷を防ぎ、表面仕上げを向上させることができます。

  • 完璧な熱伝導性: CVD ダイヤモンドは非常に高い熱伝導性を備えており、刃先からの熱を放散し、工具の摩耗を防ぐのに役立ちます。

  • 高い破壊強度と靭性: CVD ダイヤモンドは非常に靭性の高い材料であり、大きな切削負荷下でも欠けや破損に耐えることができます。

  • 優れた寸法安定性と熱安定性: CVD ダイヤモンドは高温でも非常に安定しているため、過酷な条件下でも切削性能を維持できます。

  • 方向に依存しない: CVD ダイヤモンドは多結晶材料であるため、優先方向がありません。このため、切削工具が複数の方向に影響を受ける用途での使用に最適です。

FAQ

DC Are Plamsa Jetで製造された切削工具ブランクと他の技術で製造された切削工具ブランクの違いは何ですか?

DC によって製造された切削工具ブランクは、通常、比較的高い成長率でも他の技術によるものよりも高いプラムサ ジェットを備えており、重負荷および高速切削作業により適しています。

CVDダイヤモンドマシンとは何ですか?

CVD ダイヤモンドマシンは、化学気相成長 (CVD) と呼ばれるプロセスを通じて合成ダイヤモンドを製造するために使用される装置です。このプロセスでは、化学蒸気を沈殿させて天然ダイヤモンドと同等の特性を持つダイヤモンドを作成します。フィラメント支援熱CVD、プラズマ支援CVD、燃焼火炎支援CVDなどのCVDダイヤモンド装置。得られるCVDダイヤモンドは、その高い硬度と長寿命の工具寿命により、切削工具業界で有用であり、重要な役割を果たしています。非鉄材料を切断するためのコスト効率の高いツールです。

CVDディマンド切削工具の用途は何ですか?

CVD ディマンド切削工具は、非鉄材料、セラミック、研磨複合材、シリコン含有量の高いアルミニウム、グラファイト、その他の加工が難しい材料の切断に最適です。

鍛造ブランクの公差が厳しい問題を解決するにはどうすればよいですか?

この問題を解決するには機械加工が必要であり、主な機械加工ツールは CNC 旋盤と CNC です。 CNC は精密で高価な機械加工に使用され、CNC 旋盤は単純な機械加工に使用されます。
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