粉体をふるい分けすることで、粒子径と品質の均一性を確保することができます。ふるい分けは、球状の粒子を想定しているにもかかわらず、粒子径を測定する方法として広く受け入れられており、さまざまな業界で公表されているさまざまな試験方法によって裏付けられています。
一貫性と品質の確保
ふるい分けは、粉体の粒度分布を一定に保つのに役立ちます。粒子径は粉体の用途における特性や機能性に直接影響するため、この一貫性は極めて重要です。例えば、医薬品の場合、粒子径を一定に保つことで、薬剤の溶解速度やバイオアベイラビリティに影響を与えます。建築材料では、コンクリートの強度や作業性に影響する。広く受け入れられている方法
ふるい分けは粒子が球状であることを前提としていますが、さまざまな材料で長年実施されてきた方法です。各産業界は、それぞれの材料に合わせた特定の試験方法を開発しており、ふるい分けが粒度分析の実用的で効果的な方法として広く受け入れられていることを示しています。ASTMのManual 32のような規格は、試験ふるい分け方法と分析手順に関する包括的なガイドラインを提供し、この方法をさらに正当化しています。
工業プロセスにおける重要性
ふるい振とう機は、歴史的にも現代においても、工業プロセスにおいて必要不可欠なものです。原料、添加物、供給品をふるい分けによって正確に分析することは、適切な結果を得て高品質の製品を生産するためにしばしば必要となります。ふるい分けを行うことで、原料が要求される仕様に適合していることが保証され、医薬品から建設業に至るまで、商品の生産が成功するための前提条件となります。さまざまなニーズに対応するさまざまな方法
ふるい分けプロセスは、試験する粉体特有のニーズに合わせることができます。結合する可能性のある水分を多く含む粉体には、乾式ふるい法よりも湿式ふるい法が好まれます。湿式スクリーニングでは、液体を使用して粒子の分離を促進するため、精度が高く、環境条件への適応性が高くなります。この方法は、セメントや原料のような材料の細かさを測定するのに特に有効です。
振動ふるいの使用
