ダイセットは、プレス機械で使用される特殊な金型システムである。
その主な機能は、上型と下型の正しい位置関係を確保することです。
このシステムにより、プレス機械への金型の取り付けが容易になり、正確で効率的な成形工程が可能になります。
5つの主要部品の説明
1.成形部
成形部は直接素材に接触し、製品の成形を行う。
シンプルな形状に設計されており、製造が容易かつ正確に行える。
2.取付部
成形部をプレス機に確実に取り付けるための部品です。
ダイセットがプレス機に確実に固定され、必要な精度を保つことができます。
3.受圧部
受圧部は、成形時にかかる圧力を吸収・分散させるために重要な役割を果たします。
成形品に作用する圧力を緩和し、プレス機械本体に効果的に伝え、ダイセットの寿命と効率を確保します。
4.偏芯精度
ダイセットが正常に機能するためには、「偏芯精度」の確保が欠かせません。
加工精度や組立精度が悪いと、パンチ側（上側）とダイ側（下側）の同芯度に問題が生じ、金型や最終製品に悪影響を及ぼします。
5.スマート・ダイ・セット
最近の進歩により、スマート・ダイ・セットが開発されました。
これらのセットには、ピエゾボルトセンサーなどのセンシング技術が組み込まれており、機能性と精度が向上しています。
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