知識 ふるい振とう機の種類とは?正確な粒子分析のための適切な攪拌方法を選択する
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技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 day ago

ふるい振とう機の種類とは?正確な粒子分析のための適切な攪拌方法を選択する

ふるい振とう機は、その核となる部分で、試験ふるいに与える運動の種類によって分類されます。粒子径分析に使用される主要な技術は、物理的なタッピングと回転動作を使用する機械式振とう機と、制御された3D投擲運動を使用する電磁式振とう機です。困難な微粉末向けには、超音波式振とう機のような特殊なシステムも存在します。

ふるい振とう機を選ぶ上で最も重要な要素は、機械そのものではなく、材料の特性です。目標は、粒子を損傷したり、スクリーンを閉塞させたりすることなく、各粒子がふるいの開口部を通過する最大の機会を得られるような振とう運動を選択することです。

ふるい振とう機の2つの主要な運動

粒子径分析の有効性は、正しい攪拌方法を使用するかどうかに完全に依存します。機械式と電磁式の2つの主要なアプローチは、根本的に異なる方法でこの問題を解決します。

機械式振とう機:タッピングと回転

機械式振とう機は、業界の伝統的な主力製品です。最も一般的な設計は、しばしばブランド名「Ro-Tap」で呼ばれ、2つの異なる動きを組み合わせます。

これは、材料をふるいメッシュ全体に分散させるための水平方向の円運動を生成します。同時に、ハンマー機構がふるいスタックの上部に垂直方向のタッピング運動を与え、粒子を揺り動かしてメッシュの目詰まり(ブライディングとして知られる効果)を防ぎます。

このアグレッシブな組み合わせは、広範囲の自由流動性の粒状材料や骨材に非常に効果的です。

電磁式振とう機:3D投擲運動

電磁式振とう機は、より現代的なアプローチであり、より優れた制御と静かな操作を提供します。これらのユニットは、強力な電磁石を使用して3D投擲運動を作り出します。

この運動は、サンプルを垂直方向と水平方向の両方に移動させ、ふるい表面を螺旋状に動かします。これにより、粒子がメッシュの開口部に対して繰り返しテストされることが保証されます。

主な利点は、振動の振幅(「投擲」の高さ)を正確に制御できることです。これにより、電磁式振とう機は、アグレッシブな機械式タッパーによって損傷する可能性のある微粉末や壊れやすい材料の分離に最適です。

特殊なふるい振とう技術

特に分離が困難な材料の場合、静電気や粒子の凝集などの問題を克服するために、特殊な技術が必要です。

超音波ふるい振とう機:高周波振動

超音波システムは通常、単独の振とう機ではなく、電磁式などの別のシステムに追加されるものです。トランスデューサーを使用して、高周波で低振幅の振動をふるいメッシュ自体に直接誘発します。

この微細な振動は、非常に微細で低密度、または静電気を帯びた粉末(多くの場合100ミクロン未満)を扱う際の目詰まり防止に非常に効果的です。これは基本的にメッシュを「活性化」させ、粒子がワイヤーに付着するのを防ぎます。

トレードオフを理解する

振とう機を選択するには、性能、材料の種類、および操作要件のバランスを取る必要があります。各技術には明確な長所と短所があります。

機械式振とう機:主力製品

  • 長所:幅広い粒子径に非常に効果的で、堅牢で耐久性があり、長年確立された実績のある方法です。
  • 短所:操作中に非常に騒音が大きく、脆い材料では摩耗(粒子破壊)を引き起こす可能性があり、振とうパラメータの制御が最小限です。

電磁式振とう機:精度と制御

  • 長所:非常に静かな操作で、振動振幅の正確で再現性のある制御が可能で、微細またはデリケートな粒子に優れています。
  • 短所:アグレッシブなタッピングを必要とする非常に大きくて重い粒子には効果が低い可能性があり、通常、初期費用が高くなります。

超音波システム:スペシャリスト

  • 長所:非常に微細な粉末や静電気を帯びやすい粉末のスクリーン目詰まり防止において比類のない性能を発揮し、他の方法ではふるい分けが不可能な材料の分析を可能にします。
  • 短所:セットアップにかなりのコストと複雑さが加わり、汎用的なソリューションではなく、特定の課題のための専門ツールです。

材料に最適な選択をする

最終的な決定は、サンプルの特性と分析目標によって決まります。

  • 骨材、砂、または頑丈な顆粒の汎用分析が主な焦点である場合:機械式「タッピング」振とう機は、信頼性が高く費用対効果の高い選択肢です。
  • 微粉末または脆い材料の品質管理または研究開発が主な焦点である場合:電磁式振とう機は、必要な制御、再現性、および穏やかな作用を提供します。
  • スクリーン目詰まりを引き起こす困難な非常に微細な粉末(例:75ミクロン未満)の分離が主な焦点である場合:正確な分離を達成するには、超音波システムが必要なツールです。

最終的に、正しいふるい振とう機を選択することで、粒子径分析の結果が正確で再現性のあるものになります。

要約表:

振とう機の種類 主な運動 最適 主な利点
機械式(例:Ro-Tap) 水平回転 + 垂直タッピング 骨材、砂、頑丈な顆粒 実績があり、幅広い材料に効果的
電磁式 制御された3D投擲運動 微粉末、壊れやすい材料、研究開発/品質管理 正確な振幅制御、静音、穏やか
超音波(追加) 高周波メッシュ振動 非常に微細で静電気を帯びやすい粉末(75µm未満) 困難な材料のスクリーン目詰まりを防止

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