ふるい振とう機とは？精密な粒子分析に欠かせない機器

ふるい振とう機は、粒子分析、材料分離、試料の粒度分布測定に使用される重要な機器です。ふるい振とう機は、ふるい分け作業を自動化し、手作業によるふるい分けに代わって、効率、精度、一貫性を向上させます。ふるい振とう機の主な構成部品は、ふるい本体、ふるい枠、スカート、パワーユニット、クレードル、ベース、垂直ロッド、保持リング、ふるいホルダーなどの支持機構です。ふるい振とう機は、品質保証や品質管理工程に欠かせない機器です。

ポイントを解説

ふるい
- ふるいは、ふるい振とう機の核となる部品で、一般的にステンレス製の金網でできています。
- 目開きは20 µmから63 mmまであり、粒度によって粒子を分離するように設計されています。
- 効率よく粒子を分離するため、目開きの大きいものから順に積み重ねられます。
ふるい枠
- ふるい枠は、ふるいメッシュを固定するためのもので、通常ステンレスや真鍮などの耐久性のある材質で作られています。
- メッシュの変形や破損を防ぎ、ふるいを安定させます。
- フレームは積み重ねが簡単で、ふるい振とう機にしっかりと固定できます。
スカート
- スカートは、運転中にふるいが転倒することなく、しっかりと積み重ねられるようにする構造部品です。
- ふるいの適切なアライメントを確保し、粒子分離プロセスの完全性を維持します。
- スカートは通常、耐久性と一貫性のためにスクリーンフレームと同じ材料で作られています。
パワーユニット
- ふるい振とう機の原動力となり、ふるい振とうに必要なエネルギーを供給します。
- ふるい振とうの強さと回数を調節でき、さまざまな試料や粒子径に対応できます。
- パワーユニットは安定した性能を発揮するように設計されており、粒子分析において再現性のある結果を保証します。
クレードル
- クレードルは、運転中にふるいのスタックを所定の位置に保持します。
- このクレードルは、垂直の支持棒に固定されたプラットフォームで構成され、水平の支持棒にショックマウントされています。
- クレードルのデザインは、スムーズで制御された動きを可能にし、振動を最小限に抑え、正確な粒子分離を保証します。
ベース
- ふるい振とう機を安定させ、運転中にふるい振とう機が動いたり傾いたりするのを防ぎます。
- 振動を吸収し、バランスを保つため、一般的に頑丈な素材で作られています。
- ベースはまた、パワーユニットを収容し、クレードルを支持し、すべてのコンポーネントが調和して動作することを保証します。
支持機構
- 垂直ロッド、保持リング、ふるいホルダーは、ふるいを所定の位置に固定するために重要です。
- 縦棒はクレードルを支え、振動を抑えるためにショックマウントされています。
- 保持リングとふるいホルダーにより、トップバーの柔軟性が保たれ、ふるいへの圧力が一定に保たれるため、正確な結果が得られます。
機能と用途
- ふるい振とう機は、粒子の攪拌を自動化し、手作業によるふるい分けに代わって効率と精度を高めます。
- 乾式・湿式ふるい分け、粒度分布測定、最大2kgまでの材料の分級に使用されます。
- 製薬、建設、食品加工などの業界で、品質保証、品質管理、粒子分析などの用途に使用されます。

ふるい振とう機の構成部品とその役割を理解することで、機器や消耗品の購入者は、それぞれのニーズに合ったふるい振とう機を選択する際に、十分な情報を得た上で決定することができます。耐久性、精度、使いやすさを兼ね備えたふるい振とう機は、粒子分析や材料分離に欠かせないツールです。

概要表

コンポーネント	機能
ふるい	目開き20 µm-63 mmのステンレス製メッシュを使用し、粒子をサイズ別に分離します。
スクリーンフレーム	ふるいメッシュをしっかりと保持し、運転中の安定性を確保します。
スカート	ふるいを確実に積み重ね、アライメントを保ちます。
パワーユニット	振動の強さと周波数を調節して加振を行う。
クレードル	振動を最小限に抑え、正確なふるい分けができます。
ベース	安定性を提供し、パワーユニットとクレードルを収納します。
支持機構	垂直ロッド、保持リング、ふるいホルダーでふるいを固定します。