圧縮継手は、パイプやチューブ間の安全で漏れのない接続を作成するために配管や配管システムで広く使用されています。彼らは、そのインストール要件や設計に基づいて2つの主要なタイプに分類されます：タイプA（非操作継手）とタイプB（操作継手）。Type-Aは、チューブに手を加える必要がないため取り付けが簡単で、迅速で簡単な用途に最適です。一方、Type-B継手は、適切なシール性を確保するため、チューブにフレア加工やベリング加工などの加工を施す必要がある。これらの継手は通常、より強固で確実な接続が必要とされる、より要求の厳しい用途で使用される。これらのタイプの違いを理解することで、特定のニーズに適した継手を選択することができます。
キーポイントの説明
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タイプA（非管継手）:
- 定義:チューブを加工することなく、簡単に取り付けられるように設計された継手です。
- 取り付け方法:コンプレッションナットとフェルールをチューブにスライドさせ、チューブをフィッティングに挿入し、ナットを締めてフェルールをチューブとフィッティング本体に押し付けるだけです。
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利点:
- 素早く簡単な取り付け。
- 特別な工具や技術を必要としない。
- 頻繁な分解・組立が必要な用途に最適。
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用途:
- 家庭用配管、HVACシステム、低圧用途によく使用される。
- 銅、プラスチック、薄肉ステンレスなどの柔らかいチューブ素材に適している。
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タイプB（操作継手）:
- 定義:取り付けの前に、チューブにフレア加工やベーリング加工を施し、確実な接続を可能にする継手。
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取り付け方法:
- まず、チューブの先端を専用工具でフレア加工またはベ ル加工する。
- その後、フレア加工された端部を継手に挿入し、圧縮ナットを締めて接続を固定します。
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利点:
- 特に高圧や高振動環境において、より強力で信頼性の高いシールを提供。
- 要求の厳しい用途での漏れのリスクを低減します。
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用途:
- 自動車用ブレーキライン、油圧システム、冷凍システムによく使用される。
- スチール、ステンレススチール、厚肉銅などの硬いチューブ材に適している。
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タイプA継手とタイプB継手の主な違い:
- 取り付けの複雑さ:Type-A継手はシンプルで素早く取り付けられるが、Type-B継手はチューブの準備が必要。
- 強度と信頼性:一般的に、Type-B継手はフレア加工が施されているため、より強固で耐久性のある接続が可能です。
- 必要工具:Aタイプは基本的な工具で取り付け可能ですが、Bタイプは専用のフレア加工工具が必要です。
- 適用性:Aタイプは低圧で柔らかいチューブに適しており、Bタイプは高圧で硬いチューブに適している。
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適切な継手の選択:
- 用途 アプリケーションの要件 (例：圧力、温度、振動）。
- チューブの材質 チューブの材質 および継手タイプとの適合性を評価する。
- 設置の容易さ 設置の容易さ および専用工具の有無。
- 以下の必要性を評価すること。 頻繁な分解 と再組み立て、A型継手は、そのようなシナリオのためのより便利であるとして。
タイプAとタイプBの圧縮継手の特性とアプリケーションを理解することにより、ユーザーは、配管や配管システムで最適な性能と信頼性を確保するための情報に基づいた意思決定を行うことができます。
概要表
| 特徴 | Aタイプ継手 | Bタイプ継手 |
|---|---|---|
| 取り付けの複雑さ | シンプル、チューブの加工は不要 | チューブのフレア加工やベリング加工が必要 |
| 強度と信頼性 | 低圧アプリケーションに最適 | 高圧システム用の強力なシール |
| 必要工具 | 基本ツール | フレア加工専用工具 |
| 用途 | 家庭用配管、HVAC、ソフトチューブ | 自動車、油圧、硬質チューブシステム |
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