オートクレーブのチャンバーは主に、内チャンバーと外ジャケットに分けられる圧力チャンバーと、内チャンバーにアクセスするための蓋またはドアから構成される。
圧力室：
- 圧力室はオートクレーブの中核をなす部品である。滅菌やその他の処理に必要な高い圧力と温度条件に耐えるように設計されている。チャンバーは主に2つの部分から構成されています：インナーチャンバー：
- 被滅菌物を入れる空間。高圧と高温に耐えられるよう、一般的にスチールや砲金などの丈夫な素材で作られている。インナー・チャンバーの大きさは、モデルや使用目的によって、10リットル程度の小さなものから1000リットル以上の大きなものまで、実にさまざまです。外側ジャケット：
内側チャンバーを取り囲む外側ジャケットは、さらなる構造的完全性を提供し、2つの壁の間を流れる過熱蒸気の封じ込めの役割を果たします。この外側ジャケットは通常、鉄またはスチール製で、システム内の温度と圧力の維持に役立ちます。蓋またはドア：
- 圧力チャンバーは蓋またはドアによって密閉され、滅菌プロセス中のチャンバー内の圧力と温度を維持するために非常に重要です。蓋やドアのデザインは様々です：
- ヒンジドア： 大型のオートクレーブで一般的な、ヒンジで開くドア。密閉性を高めるため、ネジやクランプで固定するのが一般的です。
取り外し可能な蓋：
圧力鍋のような小型のオートクレーブは、完全に取り外し可能な蓋を備えていることが多い。蓋はクランプとアスベストワッシャーで密閉され、運転中の圧力や蒸気の損失を防ぎます。
これらの部品が一体となって高温高圧の環境を作り出し、医療機器や実験器具など、高度な清浄度と消毒が必要な材料の滅菌に欠かせない。チャンバーの設計と容量は、大学の研究室に適した小規模なものから、病院や産業環境で使用される大規模なものまで、オートクレーブの規模や特定の要件によって大きく異なります。
