蒸留プロセスでは、必要な真空レベルは一般的な用途の1mbarから分子蒸留の0.1-100Paまでです。真空ポンプの選択は、蒸留プロセスの特定の要件に依存し、オイルフリーダイアフラムポンプは一般的な使用に適しており、オイルシールロータリーベーンポンプは、より要求の厳しいアプリケーションに深い真空レベルを提供します。
一般的な蒸留
吸引、濃縮、真空乾燥などの一般的な蒸留には、通常1mbarまでの真空度で十分です。このレベルの真空は、オイルシール式ロータリーベーンポンプに比べて腐食性蒸気や凝縮性蒸気の影響を受けにくいオイルフリーダイアフラムポンプを使用することで容易に達成できます。これらのポンプは、オイルの存在が望ましくない環境や、蒸気が腐食する可能性のある環境に最適です。分子蒸留:
- 分子蒸留では、通常0.1~100Paと、より低い真空を必要とします。この高真空は分子の平均自由行程を増加させ、分子が他の分子と衝突することなく加熱表面から凝縮表面まで移動できるようにするために必要である。このプロセスは、熱に敏感な材料にとって非常に重要である。分子蒸留では、加熱面と凝縮面の距離が短いため、加熱時間が最小限に抑えられ、敏感な材料をさらに保護することができる。蒸留のための装置
- 真空ポンプ: 蒸留、特にショートパス蒸留には、深い真空レベル(少なくとも50ミクロン)を達成できる耐薬品性のある真空ポンプが不可欠である。ロータリーベーンポンプ、特にオイルシールされたものが、最高の真空深度に到達できるため好まれる。しかし、このプロセスは化学的研磨性が高いため、最高の性能を維持するためには、蒸留のたびにオイルを交換することが推奨される。
- コールドトラップ: コールドトラップは、コンデンサーを通過する蒸気を捕捉し、真空システムの保護と寿命延長につながるため、蒸留セットアップにおいて非常に重要である。
真空コントローラー:
蒸留効率を最適化し、爆発沸騰などの問題を防ぐには、真空レベルを正確に制御する真空コントローラーやバルブが必要です。ダイヤフラム真空ポンプの最終真空度は2mbarと低いが、循環ポンプは約50mbarで、制御された真空設定に適している。