ふるい試験とは、特定のメッシュサイズを持つ一連のふるいを使って、異なるサイズの粒子を分離するものです。
小さい粒子はふるいの目を通り抜け、大きい粒子はふるいの表面に留まります。
このプロセスは、試料の粒度分布を測定するのに役立ちます。
回答の要約
ふるい分け試験とは、メッシュサイズの異なる一連のふるいに試料を通すことで、試料の粒度分布を測定する方法です。
小さい粒子はふるい目を通過し、大きい粒子はふるい目に留まります。
ふるい分けには、標準孔径より小さい粒子を除去する段階と、標準孔径に近い粒径の粒子を分離する段階の2段階があります。
詳しい説明
粒度分析を理解するための7つの重要ステップ
1.ふるい分けプロセス
第一段階：
ふるい試験の初期段階では、ふるいの標準孔径より小さい粒子を取り除きます。
これらの粒子はふるい目を通過し、下に集められます。
第二段階：
次の段階では、標準孔径に近い粒子を分離します。
これらの粒子は、その位置や形状によって、ふるいを通過するのに多くの労力を必要とする場合があります。
2.ふるいの種類
参考文献には3種類の試験ふるいが記載されています：金網ふるい、金属多孔板ふるい、電鋳ふるいです。
各試験ふるいにはそれぞれ特徴があり、試験する材料や要求される精度によって使い分けられます。
3.ふるい分析の典型的なワークフロー
ワークフローは、メッシュサイズの大きいふるいを積み重ね、一番上のふるいに試料を載せることから始まります。
ふるい分けは、各ふるい上の試料の質量が一定になるまで続けます。
その後、各ふるいの重量を測定し、各分画の体積を重量パーセントで計算して、粒子の質量ベースの分布を得ます。
4.試料調製とふるい計量ステップ
準備ステップ：
メソッド開発、ふるい調製、サンプリング、サンプル調製が含まれます。
ふるい計量ステップ：
空のふるいの秤量、サンプルの添加、ふるい分け、フラクションの秤量、結果の分析を含む。
5.機器のメンテナンスと再認証
ふるい試験の精度と信頼性を確保するには、定期的なメンテナンスが重要です。
これには、入念な清掃、性能チェック、定期的な校正が含まれます。
ふるいが業界標準を満たし、正しく機能していることを確認するために、ふるいの再認証も重要です。
6.ふるいの仕組み
ふるい振とう機には通常、電源装置、ふるいを固定するクレードル、台座が含まれます。
クレードルの機械的な動きによってふるいが振られ、粒子が粒径に応じたメッシュを通過します。
7.保管と再認証
ふるい、特にエポキシ部品の損傷を防ぐには、適切な保管条件が不可欠です。
再認証では、ふるいメッシュを顕微鏡で徹底的に検査し、必要な基準を満たしていることを確認します。
結論として、ふるい分け試験は粒度分析における基本的な方法であり、さまざまな産業で製品の品質と性能を確保するために極めて重要です。
正確で信頼性の高い結果を得るためには、ふるい試験装置の適切な使用とメンテナンスが不可欠です。
専門家にご相談ください。
KINTEKで粒子分析の精度を高めましょう！
KINTEKの高度なふるい試験装置で、ラボの能力を向上させましょう。
KINTEKの高品質のふるいは、お客様の材料の完全性と性能を維持するために不可欠な、正確な粒度分布を保証します。
綿密に設計され、厳格にテストされた製品で、その違いを実感してください。
KINTEKに投資して、研究および品質管理プロセスを推進する信頼性の高い正確な結果を得てください。
お客様の分析ツールキットを強化するために、今すぐお問い合わせください！
