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密闭式样品制备研磨机氧化锆研磨碗实验室研磨机

商品番号 : KT-LB

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

排出時の細かさ: 120〜200メッシュ
粉砕時間: 2〜3分未満
粉砕容器の材質: 高純度ジルコニア (ZrO2)

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产品概述

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这款密闭式样品制备研磨机代表了一种先进的振动研磨系统，专门针对无污染样品粉碎和分析粉碎而设计。该设备配备高密度、耐磨的氧化锆研磨碗组件，可将原始大块材料快速粉碎成均质、超细的粉末，同时防止重金属交叉污染并保持绝对的化学完整性。

该设备设计超越了包括 GB474-1996 在内的严格分析标准，广泛应用于地球化学分析、矿产勘探、煤田地质、冶金质量控制、炼焦、有色冶炼、先进陶瓷和化学工程等领域。它可以轻松处理压缩强度高达 800 kg/cm² 的坚硬、脆性和中硬材料，如原煤、冶金焦炭、矸石、石灰石和金属矿石。

该系统专为连续重载工业实验室环境而构建，集成了双级减震底盘、封闭式偏心驱动机构以及气密防漏碗封。这种稳健的结构配置确保了出色的运行稳定性、极低的声音输出，并在高通量样品制备周期中实现无妥协的可重复性。

主要特点

超低污染氧化锆研磨套件：碗、研磨环和研磨环/锤组件采用高纯度、钇稳定氧化锆制成，具有金刚石级的硬度和卓越的断裂韧性，将材料磨损限制在亚ppm水平，并在敏感的痕量元素分析过程中防止铁、铬和镍的污染。
高效振动冲击动力学：动态平衡的偏心动力传输产生高频多向离心振动，驱动内部研磨芯和环紧贴碗壁，在一到三分钟内将进料颗粒从 13 毫米以下粉碎到 120–200 目。
气密防漏碗密封：研磨容器采用精密加工的盖子闭合和有弹性的耐化学腐蚀弹性体密封圈设计，可防止微细粉尘损失、外部环境污染和样品串扰，在维护操作人员健康的同时保持样品质量平衡。
双作用弹簧和橡胶减震：将高弹性合金悬挂弹簧与重型铸造减震橡胶垫相结合，该装置吸收峰值运行振荡力，隔离铸铁机座并防止结构振动传递到实验室工作台或周围的敏感仪器。
高强度冷轧钢防护外壳：完全封闭的外壳由工业冷轧钢板冲压成型，表面采用耐用的粉末涂层饰面，提供卓越的机械屏蔽、耐腐蚀性、消音和洁净的实验室美学。
高扭矩工业驱动系统：由额定功率高达 1.5 kW 的重型铜绕组电动机驱动，驱动模块通过封闭式偏心轴承套管提供一致的旋转扭矩，确保在满分析负载下瞬间启动且延长无故障使用寿命。
快速夹紧机械锁定机构：专为快速实验室周转而设计，正向锁定夹具组件对容器盖施加均匀的向下压力，在高能振动周期内将多个研磨碗牢固固定，同时便于快速装卸样品。
可编程数字定时控制：该系统配备自动定时模块，使实验室技术人员能够预设确切的研磨持续时间，在完成后自动终止振动循环，以确保严格的批次间分析可重复性。

应用领域

应用	描述	主要优势
采矿与矿产勘探	在火试金或 XRF 元素分析之前，快速粉碎钻孔岩心、石英脉、硬岩矿石和尾矿。	防止金属工具污染，同时提供均一的 200 目细度，用于可靠的品位测定。
煤炭和炼焦质量测试	根据标准分析规程粉碎原煤、洗精煤、无烟煤、矸石和冶金焦炭。	完全符合 GB474-1996 样品制备要求，由于采用密封研磨，无水分或挥发分损失。
冶金渣与合金精炼	细磨炉渣、烧结矿、石灰石熔剂和有色冶炼中间体，用于过程控制分析。	能够承受高达 800 kg/cm² 压缩强度的磨蚀性矿物硬度，碗磨损微乎其微。
地球化学痕量元素调查	对需要超痕量 ICP-MS 和 AAS 元素定量分析的土壤、沉积物和地质标本进行超细研磨。	高纯度氧化锆研磨介质可防止 Fe、Ni、Cr 和 Co 的 ppm 级背景峰值。
先进技术陶瓷	前驱体氧化物粉末、电子基板材料和结构陶瓷批次的制备。	消除交叉相杂质并产生分布紧密的微粒分布曲线，且无二氧化硅污染。
化学与制药研发	干化学中间体、活性催化剂和结晶化合物的均质化和粒度减小。	化学惰性接触面可防止容器与试剂反应，确保原始的分析可重复性。

技术规格

多型号运行参数

型号标识	样品工位（罐数）	最大进料粒度 (mm)	每个工位负载容量 (g)	粉碎持续时间 (min)	出料细度 (目)	电机功率 (kW)
KT-LB-100-1	1	< 13	100 × 1	< 2	120–200	1.1
KT-LB-100-2	2	< 13	100 × 2	< 2	120–200	1.1
KT-LB-100-3	3	< 13	100 × 3	< 2	120–200	1.5
KT-LB-100-4	4	< 13	100 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100-5	5	< 13	100 × 5	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100-7	7	< 13	100 × 7	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-1	1	< 20	200 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-2	2	< 20	200 × 2	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-3	3	< 20	200 × 3	< 3	120–200	1.5
KT-LB-200-4	4	< 20	200 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-1	1	< 26	400 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-2	2	< 26	400 × 2	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-3	3	< 26	400 × 3	< 3	120–200	1.5
KT-LB-400-4	4	< 26	400 × 4	< 3	120–200	1.5
KT-LB-500-1	1	< 26	500 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-1000-1	1	< 26	1000 × 1	< 3	120–200	1.5
KT-LB-100/200-I	双混合工位	< 13 / < 12	100 / 200	< 2	120–200	1.5
KT-LB-300/400-II	双混合工位	< 23 / < 26	300 / 400	< 2	120–200	1.5

结构与材料工程规范

工程参数	技术规格
研磨介质与容器材质	高纯度钇稳定氧化锆 (ZrO2)，配有配套的研磨环和锤
介质磨损水平	超低 ppm 级损耗，零重金属/玻璃基质污染
允许材料抗压强度	< 800 kg/cm²
动态研磨模式	高速轨道振动冲击和摩擦剪切粉碎
样品制备合规性	超过国家标准 GB474-1996 制备规范
外壳架构	重型冷轧钢板，带粉末涂层的防振密封外壳
机座结构	高密度铸铁减震平台，低重心设计
初级减震	多点高强度、高弹性合金弹簧悬挂
次级吸振	工业级模制减震橡胶底垫（双作用减震）
动力传动组件	带有屏蔽偏心平衡块和封闭式销套的重型电动机
夹紧系统	带有人体工程学手柄的高压垂直快动机械锁
控制系统选项	标准手动操作或自动数字定时器控制（由 -A 后缀表示）

为什么选择本产品

原始分析纯度：与会浸出铁、钴和二氧化硅杂质的标准硬化合金钢、锰钢或玛瑙研磨套件不同，我们的高密度氧化锆容器具有卓越的化学惰性和类金刚石耐磨性，确保了 ppm 和 ppb 级分析测定的基线完整性。
工程化双作用减震：该装置采用铸铁稳定底座、高拉伸合金悬挂弹簧和次级弹性体底座垫，从源头上消除了不规则的谐波振荡，保护周围的实验室仪器，并在连续高能研磨过程中提供安静、稳定的运行。
严格的质量标准合规性：该系统超越了 GB474-1996 分析样品制备的严格标准，保证在三分钟内实现 120 到 200 目之间的均一粒度分布，提供出色的批次间一致性并消除样品制备差异。
可扩展的多工位灵活性：从单罐高容量研磨容器到七工位同时粉碎阵列，我们的平台可适应多样化的实验室工作负载，提供无缝的通量扩展和根据测试规程量身定制的可选数字定时自动化。
坚固的工业寿命：该设备采用冷轧钢保护外壳、封闭式偏心传动轴和精密加工的密封界面构建，能够承受恶劣、粉尘弥漫的工业环境，且维护需求极低。

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