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密閉式サンプル調製粉砕機用粉砕ボウルセット ジルコニア・タングステンカーバイド・クロム鋼・高マンガン鋼・ステンレス鋼・メノウ
商品番号 : KT-JLB
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 出料细度
- 200 mesh (≤74 μm)
- 可用容量
- 100g, 150g, 200g, 400g, 1000g
- 研磨碗材质
- タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、ジルコニア、メノウ
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製品概要


この密閉式粉砕容器アセンブリは、高速実験室用サンプル調製粉砕機および振動ディスクミル専用に設計された不可欠な消耗部品です。高エネルギーの多方向衝撃と摩擦せん断によって迅速かつ超微細な粉砕を実行するように設計されており、粒状の原材料サンプルを驚異的な均一性で分析グレードの粉末に変換します。特殊なボウルの形状を高密度の粉砕リングおよびパックと組み合わせることで、数分以内に200メッシュ(74ミクロン)の安定した最終粒度を達成し、分光、クロマトグラフィー、および湿式化学評価のための最適な基準を確立します。
材料の適合性とサンプルの完全性が実験室の精度を左右します。多様な分析分野における厳格なコンタミネーションの閾値を満たすため、これらの粉砕セットは、タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、安定化ジルコニア、天然ブラジル産メノウなど、幅広いプレミアム素材で製造されています。この多様な冶金・セラミックの選択肢により、地球化学研究室、鉱山分析施設、冶金品質管理部門、セメント工場、および先進セラミックス研究所は、敏感なマトリックスに特性不明の元素不純物を持ち込むことなく、研磨性、硬質、軟質、または腐食性のサンプルを粉砕することができます。
莫大な遠心力学的エネルギーと機械的ストレスに耐えるよう構築されており、各ボウルは粉塵の逃げを抑え、サンプルの損失をなくし、空気中のコンタミネーションを防ぐ設計された動的シーリングプロファイルを特徴としています。精密加工された接触インターフェース、バランスの取れた同心質量分布、および耐衝撃性合金の配合により、継続的な粉砕サイクル全体を通じて構造の弾力性が保たれます。その結果得られるプラットフォームは、信頼性が高く再現性のある粒度分布を実現し、最新の研究および産業用品質保証のワークフローに中断のない運用信頼性をもたらします。
主な特徴
- 200メッシュまでの目標出力微粒度: 内壁、同心リング、およびインパクトパック間の設計された運動学的形状と最適化されたクリアランスプロファイルにより、粗いフィードが分析グレードの200メッシュ(≤74 μm)まで急速に縮小され、X線蛍光分析、原子吸光、および回折試験のための最適な均質性が保証されます。
- コンタミネーション制御のための豊富な材料ラインナップ: 高マンガン鋼、クロム鋼、サージカルグレードのステンレス鋼、超高密度タングステンカーバイド、イットリア安定化ジルコニア、および天然メノウを用意しており、微量分析中の鉄、コバルト、シリカなどの特定の元素干渉を完全に排除する自由度を提供します。
- 気密エラストマーシール構造: 精密に溝加工されたダイナミックエラストマーOリングと頑丈なシーリングリッドを備えており、超微細な吸引性微粒子を完全に封じ込め、有害な大気中への漏洩、運用の質量損失、およびバッチ間のコンタミネーションを防ぎます。
- 強化された構造的衝撃吸収: スポーリング(剥離)、微小亀裂、または寸法歪みを生じることなく、長時間のサイクルにわたる持続的な高周波衝撃波と動的衝撃エネルギーを吸収するように設計された、プレミアムな耐亀裂性材料から製造されています。
- 標準化された体積容量オプション: 100g、150g、200g、400g、1000gの5つの標準化されたサンプル容量を提供し、小規模な実験室での探索から、完全にスケーリングされた寸法比率を持つ大容量の複合パイロットテストまで対応します。
- バランスの取れた同心質量分布: 厳格な動的バランス公差の下でCNC加工されており、回転偏心、動作振動、および音響ノイズを最小限に抑え、粉砕機の駆動機構およびクランプアセンブリの機械的摩耗を大幅に削減します。
- 人間工学に基づいた取り扱いと迅速な清掃プロファイル: デッドコーナーのない、シームレスで高度に研磨された内面を備えており、迅速なサンプルの排出、簡単なブラシ回収、および連続する分析実行間の簡単な除染手順を促進します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 地質・鉱物探査 | 火災検定またはICP-OES地球化学的特徴づけの前の、硬い花崗岩、コア ドリル、石英岩、および鉱物鉱石の粉砕。 | 高い耐摩耗性により、モース硬度8.5~9.0までの硬い鉱物を処理する際の構造的摩耗を防ぎます。 |
| 冶金・鉄金属QA | 化学的および物理的一貫性を確立するための、鉄鉱石、高炉スラグ、焼結鉱、およびフェロアロイの急速な微粒化。 | 高いスループットにより、2分未満で200メッシュの均質性を達成し、製錬炉のフィード検証を加速します。 |
| セメント、クリンカー・骨材試験 | キルンの燃焼速度と焼成品質を監視するための、生石灰、生原料、セメントクリンカー、および石膏の粉砕。 | 硬化合金構成は、スポーリングや微小亀裂なしに重度の摩擦摩耗に耐えます。 |
| 先進セラミックス・電子酸化物 | 金属汚染の厳格な不在を必要とする、誘電体粉末、チタン酸塩、アルミナ、および希土類前駆体の超純粋処理。 | 化学的に不活性なジルコニアとメノウの構成により、遷移金属汚染をサブppmレベルまで排除します。 |
| 石炭、コークス・石油化学残渣 | 発熱量測定および近似灰分測定のための、固体化石燃料、フライアッシュ、および石油コークスの微粉砕。 | 気密性の高い密閉シールにより、揮発性物質が保持され、実験室の空気中への微細な石炭粉塵の飛散が防止されます。 |
| 環境土壌・廃棄物分析 | 重金属微量分析のための、乾燥した農業用土壌、汚染された堆積物コア、および産業用固形廃棄物の粉砕。 | 多孔質でない内面により、分析物の持ち越しが防止され、微量検出のための完全なサンプル回収が容易になります。 |
技術仕様
| 型番 | 公称バッチ容量 | ベース外径 (mm) | 全高 (mm) | 対応素材 | 目標出力微粒度 |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-JLB-100 | 100 g | 152 mm | 72 mm | タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、ジルコニア、メノウ | 200 mesh (≤74 μm) |
| KT-JLB-150 | 150 g | 156 mm | 82 mm | タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、ジルコニア、メノウ | 200 mesh (≤74 μm) |
| KT-JLB-200 | 200 g | 182 mm | 85 mm | タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、ジルコニア、メノウ | 200 mesh (≤74 μm) |
| KT-JLB-400 | 400 g | 210 mm | 95 mm | タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼、ジルコニア、メノウ | 200 mesh (≤74 μm) |
| KT-JLB-1000 | 1000 g | 256 mm | 110 mm | タングステンカーバイド、高マンガン鋼、クロム鋼、ステンレス鋼 | 200 mesh (≤74 μm) |
材料特性と選定マトリックス
| 材料タイプ | モース硬度 | 標準密度 (g/cm³) | 元素組成プロファイル | 推奨サンプルタイプ |
|---|---|---|---|---|
| タングステンカーバイド | 8.5 – 9.0 | 14.5 – 14.9 | WC + Co バインダー | 極硬材料、超硬合金、フェロシリコン、鉱石、研磨剤 |
| 高マンガン鋼 | 5.5 – 6.5 | 7.8 – 7.9 | Fe, Mn (11-14%), C | 一般的な鉱業鉱物、標準岩石、石炭、工業用スラグ、建設用骨材 |
| クロム鋼 | 6.0 – 7.0 | 7.7 – 7.8 | Fe, Cr (12-18%), C | 硬質鉱物、研磨性地質岩石コア、セラミックス、一般冶金 |
| ステンレス鋼 | 5.5 – 6.0 | 7.9 – 8.0 | Fe, Cr (18%), Ni (8-10%) | 腐食性化学物質、食品グレード素材、植物組織、中硬度鉱物 |
| ジルコニア (YSZ) | 8.0 – 8.5 | 5.9 – 6.0 | ZrO₂ + Y₂O₃ | 高純度電子セラミックス、医薬品製剤、微量鉄フリーアッセイ |
| 天然メノウ | 6.5 – 7.0 | 2.6 – 2.7 | SiO₂ (>99.5%) | 土壌微量分析、環境スラッジ、軟〜中硬度の生物学的サンプル |
この製品を選ぶ理由
- 精密公差製造: すべての粉砕ボウル、コアリング、および中央パックは、完全な寸法の同心性を保証するために精密CNC旋削および動的バランス調整を受け、過剰な機械振動を排除し、動作寿命を最大化します。
- 妥協のない材料純度: 熱間静水圧加圧されたタングステンカーバイドから高純度安定化セラミックスに至るまで、プレミアムグレードの原材料を使用して配合されており、過酷な衝撃下での構造的故障を防ぎ、絶対的な分析の完全性を維持します。
- 卓越した運用寿命: 熱処理された表面層と高硬度冶金合金は、深刻な摩耗に耐え、長期的な実験室の消耗品費を削減し、連続的なサンプルワークフロー全体で高い投資収益率をもたらします。
- 直接的な互換性とターンキー統合: 標準的な実験室用粉砕機のフォームファクタに合わせて設計されており、これらのユニットは、レトロフィット、特殊アダプター、または動作の再校正を必要とせず、産業用空気圧および機械式クイッククランプシステムにしっかりと適合します。
分析サンプル調製パラメータについての相談、特定の材料証明書の請求、またはカスタム粉砕セットソリューションの競争力のあるお見積りのご依頼は、今すぐ当社のテクニカルセールスチームまでお問い合わせください。
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製品データシート
密閉式サンプル調製粉砕機用粉砕ボウルセット ジルコニア・タングステンカーバイド・クロム鋼・高マンガン鋼・ステンレス鋼・メノウ
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