石炭・コークス試験装置
強制送風乾燥器 101シリーズ 電気式実験用加熱チャンバー
商品番号 : KT-TE16
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 動作温度範囲
- 50°C〜300°C
- 温度変動
- ±1°C
- 温度均一性
- ±2.5%
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製品概要

この強制送風乾燥器シリーズは、科学および産業環境における一貫した乾燥、焼成、コンディショニング、ワックス溶解のために特別に設計された高性能な熱処理装置です。設計された強制対流メカニカルブロワーシステムを利用して、予熱された空気を内部加熱エレメントを通してチャンバー内に循環させ、すべてのサンプルに対して最適な熱エネルギー伝達と迅速な水分排出を保証します。
大学の研究室、研究所、臨床・製薬施設、産業用鉱業企業でのミッションクリティカルな運用向けに設計されており、コンパクトな卓上バッチから大容量のバルク乾燥まで、多様な処理量に対応します。高耐久の断熱材と最適化された空気流経路によりコールドスポットを排除し、繊細な分析準備や高負荷の熱試験中もサンプルの完全性を維持します。
過酷な連続稼働サイクルに耐えるよう構築されたこの加熱装置は、構造的な剛性と応答性の高い微小環境安定性を兼ね備えています。オペレーターは、その再現性の高い加熱曲線、信頼できる安全機能、厳密な温度制御により、長期的な稼働時間の維持、エネルギー消費の削減、および要求の厳しい試験環境における品質保証基準の厳守を確実に行うことができます。
詳細と部品

主な特徴
- 設計された強制送風循環: 高耐久で低騒音の遠心ブロワーが、予熱された空気をチャンバー全体に継続的に循環させ、熱の層化を排除し、高密度のサンプル負荷時でも迅速かつ均一な水分除去を促進します。
- 精密な熱安定性: 高品質な加熱エレメントと精密な制御ロジックの組み合わせにより、動作範囲全体でわずか±1℃の最小限の温度変動を実現し、熱に敏感なアッセイや材料試験において再現性のある結果を保証します。
- 高温動作範囲: 50℃から300℃までの連続運転が可能で、低温の生物学的乾燥から高温の冶金硬化や部品の熱ストレス試験まで、幅広い処理の汎用性を提供します。
- 最適化されたチャンバー均一性: 空力的に最適化されたダクトにより、±2.5%という卓越した温度均一性を実現し、サンプルがチャンバーの壁際にあるか中央の棚にあるかにかかわらず、一貫した熱曝露を保証します。
- 高耐久熱バリア断熱材: 高密度の多層断熱材がチャンバー周囲を覆い、外部キャビネットへの熱放射を防ぎ、エネルギー消費を削減し、長時間の高温処理中に研究室スタッフを保護します。
- 耐腐食性の内部構造: 耐久性のある内部シートメタルと滑らかな溶接シームで構築された作業チャンバーは、化学蒸気、酸化、機械的摩耗に強く、日常的な除染や清掃を迅速かつ容易にします。
- マルチ容量チャンバーアーキテクチャ: コンパクトな43リットルの卓上構成から、広大な640リットルの産業用床置き型まで、5種類の異なるチャンバー容量を用意しており、あらゆる処理フットプリントとスループット要件に対応します。
- 調整可能なステンレス製棚: 頑丈な穴あき棚ラックは、垂直に積み重ねられたサンプル容器を通る空気流を最大化し、カスタマイズ可能な高さ調整機能により、多様な容器形状や背の高いサンプル容器をサポートします。
- デュアル電気システム互換性: 実験室設置用の単相220V電源、または高出力産業モデル用の堅牢な三相380Vインフラストラクチャで構成されており、既存の施設設備へのシームレスな統合を保証します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 分析用サンプルの乾燥 | 重量分析や分光分析の前に、化学試薬、土壌サンプル、生物学的粉末から残留水分を除去します。 | 熱劣化を伴わずに迅速かつ均一に水分を蒸発させ、サンプルの純度と定量測定の精度を保護します。 |
| 実験用ガラス器具の除染および乾燥 | 洗浄後のメスフラスコ、ビーカー、ピペット、金属製器具の徹底的な乾燥と熱殺菌。 | 残留水滴による汚染を排除し、継続的な実験サイクルのターンアラウンドタイムを短縮します。 |
| 工業用中子および金型の焼成 | 高温焼成前の鋳物砂中子、セラミックグリーンボディ、耐火物サンプルの硬化および予備乾燥。 | マトリックス全体にバランスの取れた均一な熱風循環を提供することで、構造的な応力亀裂を最小限に抑え、内部の空隙を排除します。 |
| 組織学およびパラフィンワックスの溶解 | パラフィンワックス、包埋コンパウンド、生物学的保存媒体の制御された溶解と準備。 | 設定温度での安定した厳密な温度変動制御により、繊細なワックスの過熱や熱劣化を防ぎます。 |
| 電子部品の熱コンディショニング | プリント基板や半導体アセンブリのバーンイン試験、ポッティング樹脂の硬化、熱ストレスコンディショニング。 | 繊細な電子基板を損傷することなく、部品のハンダ接合部の信頼性とポリマー硬化速度を検証します。 |
| ポリマーおよび樹脂の水分抽出 | 射出成形前の吸湿性エンジニアリングプラスチックペレット(ナイロン、ポリカーボネート、PEEKなど)の予備乾燥。 | 熱可塑性樹脂の押し出しおよび成形作業中の加水分解劣化、気泡形成、構造的弱化を防ぎます。 |
| 鉱業および地質学的スラリーの脱水 | 分析決定のための粉砕鉱石、粉砕ドリルコア、冶金スラリーの大量バッチ乾燥。 | 高い熱効率と耐久性のあるチャンバー容量により、大幅な熱回復の遅延なしに大量の材料を処理できます。 |
技術仕様
| 技術パラメータ | KT-TE16-0 | KT-TE16-1 | KT-TE16-2 | KT-TE16-3 | KT-TE16-4 |
|---|---|---|---|---|---|
| 動作温度範囲 | 50°C – 300°C | 50°C – 300°C | 50°C – 300°C | 50°C – 300°C | 50°C – 300°C |
| 温度変動 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| 温度均一性 | ±2.5% | ±2.5% | ±2.5% | ±2.5% | ±2.5% |
| 加熱電力定格 | 0.5 kW | 2.0 kW | 2.4 kW | 4.0 kW | 6.0 kW |
| 電圧 / 周波数 | 220V, 50Hz | 220V, 50Hz | 220V, 50Hz | 380V, 50Hz | 380V, 50Hz |
| 内部チャンバー幅 | 350 mm | 450 mm | 550 mm | 600 mm | 800 mm |
| 内部チャンバー奥行き | 350 mm | 350 mm | 450 mm | 500 mm | 800 mm |
| 内部チャンバー高さ | 350 mm | 450 mm | 550 mm | 750 mm | 1000 mm |
| 概算チャンバー容量 | 43 リットル | 71 リットル | 136 リットル | 225 リットル | 640 リットル |
| 循環メカニズム | 強制対流モーターブロワー | 強制対流モーターブロワー | 強制対流モーターブロワー | 強制対流モーターブロワー | 強制対流モーターブロワー |
| 熱交換原理 | 電気加熱(強制送風均一交換) | 電気加熱(強制送風均一交換) | 電気加熱(強制送風均一交換) | 電気加熱(強制送風均一交換) | 電気加熱(強制送風均一交換) |
この製品を選ぶ理由
- 優れた熱均一性: 深刻な垂直方向の熱ムラを生じさせる標準的な重力対流チャンバーとは異なり、本システムはアクティブな強制送風メカニズムを採用し、ダイナミックに加熱された空気をすべてのサンプルの周囲に継続的に送り込み、バッチごとの品質を一定に保ちます。
- 堅牢な産業用ビルド品質: 厚手の内部金属ライニング、補強された構造フレーム、および高耐久の加熱エレメントで設計されており、キャビネットの歪みや熱疲労なしに、継続的な高温曝露に耐えます。
- 最適化されたエネルギー管理: 高性能な断熱層が動作熱を効果的に封じ込め、サイクル消費電力を劇的に削減すると同時に、交通量の多い研究室環境においても安全で低い外部表面温度を維持します。
- 規模に応じたアプリケーションの汎用性: 43リットルの卓上型から640リットルの床置き型まで、構成が豊富であり、個別の運用プロトコルを必要とせずに、研究室や生産施設に合わせて簡単に拡張できます。
- 専門的な技術サポートとエンジニアリングサービス: 包括的な技術ドキュメント、迅速なアフターサポート、専門的な構成支援により、施設は稼働時間を最大化し、長期的な運用の安心感を得ることができます。
特定のプロセスパラメータについてのご相談や、施設向けの競争力のある見積もりをご希望の場合は、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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