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石炭粘結指数るつぼラック 高温実験室用ホルダー

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石炭粘結指数るつぼラック 高温実験室用ホルダー

商品番号 : KT-GGJ

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


動作温度
850°C(公称)/ 最大1000°C(ピーク)
材料構造
高温ニッケル-クロム合金
ルツボ容量オプション
4ウェル、6ウェル、および8ウェル構成
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製品概要

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この粘結指数るつぼラックは、高温での石炭品質評価において、信頼性の高い構造的サポートと熱安定性を提供します。標準化された粘結指数測定用に設計されており、急速な炉への挿入、850°Cでの持続的な熱ソーキング、およびその後の冷却のプロセス全体にわたって、試験るつぼをしっかりと保持します。均一な間隔を維持し、転倒を防ぐことで、再現性の高い高精度の分析結果を保証します。

要求の厳しい試験環境向けに構築されたこの機器は、コークス工場、選炭プラント、冶金実験室、および火力発電所で活用されています。工業用マッフル炉での繰り返しの急速な熱サイクルに耐えるアセンブリを備えており、実験室の担当者が標準的な実験室用加熱機器にシームレスに適合させながら、瀝青炭の特性を効率的に評価できるようにします。

プレミアムな耐酸化性熱合金から製造されており、極端な熱ショックの下でも寸法安定性を維持します。オープンフレームワーク構造により、各るつぼの周囲で均一な熱伝達が保証され、妥協のない一貫性、オペレーターの安全性の向上、および石炭試験方法への完全な準拠が実現します。

主な特徴

  • 高温ニッケル・クロム合金構造: プレミアムな耐熱合金から作られたこの治具は、表面のスケール化、構造的な脆化、または破壊的な酸化を起こすことなく、最高900°Cの連続使用温度と1000°Cの瞬間的な熱ピークに耐えます。選択された冶金学的特性により、循環的な熱負荷の下でも優れた降伏強度が維持され、通常のステンレス鋼によく見られるたわみや反りが防止されます。
  • 最適化されたオープンマトリックス幾何学形状: 精密に設計されたワイヤーフレームプロファイルにより、炉チャンバー内の放射熱および対流熱への直接的な曝露が最大化され、個々のサンプル容器周辺の局所的なホットスポットや熱の影が排除されます。このオープンアーキテクチャにより、各テスト試料が同一の熱プロファイルにさらされることが保証され、揮発成分の放出とコークス結合形成の標準化に不可欠です。
  • マルチポジション安定化ウェル: 標準的な石炭試験るつぼのサイズに合わせて設計された専用の保持リングを備えており、各容器を垂直方向にしっかりとロックして、炉内輸送中の転倒リスクを排除します。同心円状のサポートリングは、セラミックおよび磁器るつぼの寸法のばらつきに対応しつつ、高温膨張時の機械的噛み込みを防ぎます。
  • 強化された反り防止ベースフレーム: ヘビーゲージの周囲補強とクロス溶接されたガセットが、予熱された850°Cの炉チャンバーへの急速な挿入中の差動熱応力を吸収します。この頑丈な補強により、数千回の熱サイクルにわたって底面の接触面が完全に水平に保たれ、炉のハースプレート上の揺れや不安定な配置が防止されます。
  • 人間工学に基づいた延長ハンドリングエンゲージメント: 強化されたリフトポイントと互換性のあるクリアランスジオメトリで設計されており、標準的なるつぼトングや実験室用ハンドリングフォークとかみ合わせることができます。この構成により、迅速な移送プロトコル中に技術者を放射熱から安全な作業距離に保ち、職業上の熱曝露とハンドリングの危険性を大幅に削減します。
  • 優れた耐熱衝撃性: 特殊な合金組成は、低い熱膨張特性と高い引張延性を兼ね備えており、微小亀裂や溶接部の破損なしに、炉の温度から直接空気焼き入れ(空冷)を行うことができます。この迅速なターンアラウンド能力により、毎日のスループット要件が厳しい商業試験所の分析ワークフローが加速されます。
  • 標準化された規制への準拠: 標準的な石炭粘結指数測定プロトコルで規定されている厳格な機械的および幾何学的基準を満たすように構築されており、このラックは複数の実験室によるラウンドロビン試験全体でシームレスな手順の整合性を保証します。完全な分析の再現性と説得力のあるテストデータを保証するために、すべての寸法公差が検証されています。
  • 耐腐食性および清掃しやすい表面: 受動的な酸化クロム保護層は、コークス化段階で放出される攻撃的な揮発性石炭ガスや硫黄性の燃焼副産物に抵抗します。この耐久性のある表面は、微粒子の付着やスラグの蓄積を抑制し、簡単なブラシ清掃を可能にし、交差汚染ゼロのクリーンな試験環境を維持します。

用途

用途 説明 主なメリット
冶金用製鉄炭の評価 製鉄作業に入る製鉄炭の配合および冶金用石炭出荷時の粘結特性(G指数)のルーチン評価。製鉄能力と構造的なコークス強度を決定します。 試験の変動性と配合エラーを最小限に抑えながら、高炉の原料仕様への厳格な準拠を保証します。
選炭および洗浄プラントのモニタリング 選炭および処理施設で、クリーンコール画分、中鉱、およびブレンドされたクリーン製品の品質スクリーニングを直接行い、浮選および重力分離の効率を校正します。 製品グレードの一貫性の迅速かつ高スループットな検証と、洗浄回路の迅速な運用調整を可能にします。
火力発電の品質保証 ユーティリティスケールの発電所のボイラー燃料供給における、石炭燃焼特性、揮発成分の放出挙動、および凝集傾向の評価。 精密な燃焼前燃料特性評価を通じて、意図しないスラグの発生、不規則なボイラーチューブへの堆積、および未燃炭素損失を防止します。
商用第三者鉱物試験 独立した品質認証のための国内外の標準測定方法に準拠した、輸出入石炭積荷の大容量契約試験。 迅速な炉のサイクルによる毎日のるつぼのスループットを最大化し、商取引の仲裁のための説得力のある再現可能なテストデータを保証します。
コークス炉副産物および炭素の研究開発 非伝統的な石炭の種類や炭素質複合材料の熱可塑性相転移、膨潤パラメータ、およびバインダーピッチの相互作用を特徴付ける学術的および産業的研究。 すべてのるつぼステーションで均一で再現性のある熱条件を提供し、高度な熱動力学研究中の実験変数を分離します。
地質調査および鉱床コアサンプリング 探査掘削およびフィールドアッセイから得られた原炭シームサンプルをベンチマークし、将来の冶金またはエネルギー抽出プロジェクトに対する鉱床の適合性を分類します。 限られたコアサンプルから信頼性の高い分類データを提供し、資源評価および鉱山実現可能性調査中の分析の不確実性を軽減します。

技術仕様

技術パラメータ 仕様バリアント KT-GGJ-4 仕様バリアント KT-GGJ-6 仕様バリアント KT-GGJ-8
製品アイテム番号 KT-GGJ-4 KT-GGJ-6 KT-GGJ-8
るつぼステーション容量 4ポジション 6ポジション 8ポジション
ウェルレイアウト構成 2 × 2 マトリックス 2 × 3 マトリックス 2 × 4 マトリックス
るつぼウェル内径 40 mm(標準石炭るつぼ) 40 mm(標準石炭るつぼ) 40 mm(標準石炭るつぼ)
ウェル保持カラー高さ 35 mm 35 mm 35 mm
構造材料 高品質耐熱Ni-Cr合金 高品質耐熱Ni-Cr合金 高品質耐熱Ni-Cr合金
連続使用温度 最高900°Cまで 最高900°Cまで 最高900°Cまで
最大到達温度 1000°C 1000°C 1000°C
標準テスト温度設定 850°C ± 10°C 850°C ± 10°C 850°C ± 10°C
外形寸法(L × W × H) 110 mm × 110 mm × 180 mm 160 mm × 110 mm × 180 mm 210 mm × 110 mm × 180 mm
ハンドリングインターフェース 中央ループ / デュアルフォークチャネル 中央ループ / デュアルフォークチャネル 中央ループ / デュアルフォークチャネル
耐熱衝撃性 850°Cからの直接周囲空気焼き入れ 850°Cからの直接周囲空気焼き入れ 850°Cからの直接周囲空気焼き入れ
適用試験規格 GB/T 5447、ISO粘結指数規格 GB/T 5447、ISO粘結指数規格 GB/T 5447、ISO粘結指数規格
雰囲気適合性 空気、不活性ガス(N2、Ar)、石炭揮発物 空気、不活性ガス(N2、Ar)、石炭揮発物 空気、不活性ガス(N2、Ar)、石炭揮発物
ベースフレーム構造 変形防止周囲補強 変形防止周囲補強 変形防止周囲補強
表面仕上げ 酸化不動態化ブライトポリッシュ 酸化不動態化ブライトポリッシュ 酸化不動態化ブライトポリッシュ

運用およびエンジニアリング上の注意点

  • るつぼウェルの公差: 機械加工された保持リングは、噛み込みや機械的応力の誘発なしに、磁器またはセラミック製るつぼの熱膨張に対応するために、+1.0 mm / -0.0 mmの制御されたクリアランス公差を備えています。
  • 熱サイクルプロトコル: ラックるつぼを予熱するか、850°Cの炉チャンバーに直接挿入することは、標準的な石炭揮発分および粘結測定の要件に準拠しています。合金がピーク温度にある間は、機械的ショックを避けてください。
  • メンテナンスと清掃: 柔らかい真鍮またはステンレス製のワイヤーブラシを使用して、緩んだコークス残渣や炭素微粉を定期的に取り除きます。保護表面酸化層を劣化させる可能性のある攻撃的な酸性化学洗浄は避けてください。

この製品を選ぶ理由

  • 妥協のない高温冶金学的完全性: 何十回もの熱サイクルの後に脆化し歪む低グレードのステンレス鋼で作られたエコノミーワイヤーラックとは異なり、この治具は特殊なニッケルクロム耐熱合金を使用しています。850°C以上に及ぶ数千回の加熱サイクルにわたって構造的平坦性と高い引張強度を維持し、サンプルのこぼれを防ぎ、年間交換費用を大幅に削減します。
  • 厳格な規格準拠のための精密エンジニアリング: すべてのラックは、石炭試験規格によって義務付けられた厳しい物理的公差を満たすために、厳格な寸法品質管理の下で製造されています。同心円状のウェル間隔と校正された垂直方向の高さにより、すべてのるつぼに対して同一の熱力学的条件が保証され、サンプル間の熱的差異が排除され、分析の再現性が保護されます。
  • 実験室の安全性と運用人間工学の向上: 慎重に設計された重心バランスと強化されたトング結合ポイントにより、急速な炉扉の開放時における安全で滑りのないハンドリングが保証されます。実験室の技術者は、最小限の身体的負担と最大限のスタンドオフ安全性を維持しながら、真っ赤に焼けたるつぼをスムーズに出し入れすることができ、より安全な高温実験環境を作り出します。
  • 化学攻撃およびスラグ蓄積に対する優れた耐性: 密集した自己修復性の酸化クロム表面不動態化層は、石炭の脱揮発中に放出される腐食性の揮発性ガス、コールタール、および硫黄化合物からコア合金を保護します。この受動的な表面はスラグの付着に抵抗し、日常の除染を簡素化し、長期にわたる試験キャンペーン全体でクリーンな分析基準を維持します。
  • カスタムエンジニアリングと迅速なテクニカルサポート: 広範な実験室熱エンジニアリングの専門知識に裏打ちされ、カスタム寸法レイアウト、多様なウェル径、および高容量マルチティア構成を、特定の炉のハース寸法や特殊なるとつぼの設計に合わせて調整できます。経験豊富なアプリケーションスペシャリストが、迅速な技術支援、スペアパーツのサポート、および特殊な調達ニーズに対する迅速なターンアラウンドを保証します。

今すぐ当社のテクニカルセールスチームに連絡して、競争力のある見積もりを依頼するか、実験室の炉の寸法やテストワークフローに合わせて調整されたカスタムるつぼラックの構成についてご相談ください。

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