アッセイ機器・装置用アクセサリ＆消耗品

灰分融点測定器用アクセサリおよび石炭灰融溶性試験用消耗品

商品番号 : KT-GT

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

加熱要素の寸法: 内径 70 mm × 外径 80 mm × 長さ 500 mm
コランダムボートの寸法: 300 mm × 40 mm × 18 mm (22 mm 溝)
灰コーン試験片サイズ: 底面 7 mm × 高さ 20 mm

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製品概要

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この灰分融点測定器用アクセサリの包括的なスイートは、標準化された石炭灰融溶性試験のために、優れた熱耐久性、寸法安定性、および化学的不活性を提供します。高温での灰変形評価に特徴的な過酷な熱的・化学的環境に耐えるよう設計されたこれらの特殊コンポーネントは、酸化性および還元性の両方の雰囲気条件において、再現性のある試験サイクルを保証します。各コンポーネントは、最高級の耐火セラミックスおよび電気熱材料から製造されており、重要なテスト手順中のサンプルの汚染や早期の熱的故障を排除します。

発電、石炭品質検査、冶金、石油化学部門の分析実験室向けに特別に設計されたこれらの特殊消耗品は、変形温度（DT）、軟化温度（ST）、半球温度（HT）、および流動温度（FT）の標準化された測定をサポートします。正確な物理的寸法と最高使用温度まで優れた構造的完全性を維持することにより、このハードウェアアセンブリにより、自動および光学監視システムが、幾何学的歪みやベースラインのドリフトなしに、試料コーンの微細な形態学的変化をとらえることが可能になります。

厳格な製造基準と品質管理プロトコルにより、国際的な試験方法への厳格な準拠が保証されます。スループットの高いルーチンの灰分試験を行う場合でも、高度なスラグ研究を行う場合でも、分析チームは均一な熱場、非反応性の試料接触面、および完璧な幾何学的再現性を提供するためにこれらの頑丈なコンポーネントに信頼を置いています。結果として得られる分析の一貫性は、炉のダウンタイムを最小限に抑え、消耗品の交換間隔を短縮し、産業用燃焼およびガス化プロセスの管理に対する信頼性を高めます。

主な特長

高純度炭化ケイ素発熱体：高密度アルファ炭化ケイ素で製造されており、最高1500℃までの連続サイクリング下で、優れた熱放射の均一性、迅速な熱応答、および長寿命を提供します。
精密加工された灰コーンモールド：標準化された灰融溶性試験プロトコルで要求される、底面7 mm×高さ20 mmの正確な形状を保証するマイクロ仕上げのキャビティ公差で製造されており、コーンの先端を破損することなく簡単に脱型できます。
耐熱衝撃性コランダムボート：高純度の再結晶アルミナで構成されており、急激な加熱ランプ中の反りを防ぎながら、溶融鉄やアルカリに富む鉱物スラグからの化学的フラックス攻撃に耐えます。
最適化されたチャンネルプロファイル：300 mmコランダム燃焼ボートの内側に特殊な22 mmセンター溝を備えて設計されており、炉の光学的観察軸の直内にコーンサポートトレイの厳格な位置合わせを維持します。
耐火性アルミナコーントレイ：平らで低気孔率の表面で設計されており、スラグの吸収とサンプルのクロスコンタミネーションを防ぎ、すべての溶融相を通して灰コーンの足跡の正確な視覚的追跡を保証します。
優れた化学的不活性：構造的劣化や灰マトリックスへの元素の溶出なしに、一酸化炭素や水素を含む攻撃的な還元雰囲気だけでなく、酸化雰囲気にも耐えます。
厳格な寸法均一性：すべてのコンポーネントは、標準的な灰分融点測定炉内へのシームレスな嵌合を保証するために厳密な公差検査を受け、機械的結合や光路の遮断を防ぎます。
強化された炉の熱プロファイリング：管状発熱体の70 mmという大きな内径により、マルチコーンバッチ全体で対称的な放射フラックスが促進され、内部の温度勾配や局所的なホットスポットが排除されます。

用途

用途	説明	主な利点
石炭火力発電所の燃料試験	潜在的なスラグ化およびボイラーチューブのファウリング傾向を評価するための微粉炭灰融溶性のルーチン分析。	模擬炉内雰囲気下で再現性のある軟化および流動温度データを提供することにより、ボイラーのクリンカリングを防ぎます。
商業用石炭品質検査	標準化された熱的パラメーターに従った、国内および輸出石炭出荷の独立した認証と品質格付け。	成形されたコーンの高い幾何学的一貫性により、ISO、ASTM、およびGB/Tのプロトコル要件への厳格な準拠が保証されます。
ガス化原料の特性評価	厳格な還元雰囲気下での同伴気流型および固定床型石炭ガス化装置原料の高温鉱物評価。	コランダムサポートトレイは、過酷な合成ガス還元および溶融スラグの浸透に抵抗し、流動相追跡中の光学的な透明性を保護します。
冶金用コークスと焼結鉱の評価	羽口燃焼を最適化するための、製鉄用配合炭および高炉用微粉炭吹込みの灰融解ダイナミクスの評価。	耐火物基板への溶融酸化鉄の浸透を最小限に抑え、攻撃的な融解サイクル中のコランダムボートの耐用年数を延ばします。
バイオマスおよび混焼灰ダイナミクス	カリウム、リン、ナトリウムを高濃度で含むブレンドバイオマス燃料の動的融解特性の分析。	高密度耐火アルミナ表面は、標準的な実験室用セラミックスを通常破壊する、反応性のアルカリケイ酸塩ガラスの腐食に抵抗します。
ボイラーのスラグ化およびファウリングの研究開発	合成鉱物の変態、灰の粘度、および相転移挙動に関する高度な大学および機関の研究。	対称的な炭化ケイ素加熱プロファイルにより、観察窓全体にわたって安定した勾配のない熱ゾーンが提供されます。
廃棄物発電焼却のプロファイリング	炉の格子とスラグタップを最適化するための、都市固形廃棄物および有害残留物灰の熱融着特性の評価。	化学的に安定した材料は、特殊な廃棄物鉱物と分析ハードウェアの間で望ましくない共晶相互作用を防ぎます。
工業用ボイラー燃焼の最適化	動作温度が灰の変形点を安全に下回るように保たれることを保証するための、工業用蒸気発生のための石炭配合比率の評価。	迅速なコンポーネントの交換と信頼性の高い熱耐久性により、ベースラインのドリフトなしに日々の実験室のサンプルスループットを最大化します。

技術仕様

製品アイテム番号	コンポーネントの説明	主要材料	重要寸法	機能仕様
KT-GT-SIC	灰分融点測定用炭化ケイ素チューブ	高密度反応焼結SiC	内径70 mm、外径80 mm、長さ500 mm	主要な電気熱加熱ゾーン、均一な放射場
KT-GT-CB	灰分測定用コランダムボート	高純度再結晶アルミナ（Al₂O₃）	300 mm（L）× 40 mm（W）× 18 mm（H）	トレイ位置決め用の22 mmセンター溝を備えた熱容器
KT-GT-CM	石炭灰コーン調製モールド	高強度工具合金 / 精密ポリマー	底面7 mm×高さ20 mmのコーンを製造	標準化された三角ピラミッドコーン形状フォーマット
KT-GT-ST	灰コーンサポートトレイ / プレート	高密度焼結アルミナ耐火物	40 mm（L）× 20 mm（W）× 5 mm（厚さ）	直接的な灰コーン配置と観察のための高平坦性基板

この製品を選ぶ理由

極端な熱負荷向けに設計：炭化ケイ素発熱体および高密度アルミナ消耗品は、機械的なたるみ、電気抵抗のドリフト、または熱的スポーリングなしに、最高1500℃までの連続サイクリングに耐えるように配合されています。このエンジニアリングの厳格さは、毎日複数の過酷なテストルーチンを実行する場合でも、拡張された運用寿命を保証します。
揺るぎない規格への準拠：精密コーンモールドと一致したサポートトレイは、底面で正確に7 mm、高さで20 mmの標準化された正三角形ピラミッド形状を生成します。この正確な寸法の遵守により、変形、軟化、半球、および流動温度の重要な読み取り値を歪める可能性のある形状の不一致が排除されます。
ゼロコンタミネーションセラミック配合：高純度アルミナから構築されたコランダムボートとサポートプレートは、超低開放気孔率を特徴としています。これにより、溶融酸化鉄、ナトリウムフラックス、およびケイ酸塩スラグとの化学的相互作用が最小限に抑えられ、サンプルの完全性が維持され、テスト後の灰の簡単な清掃が保証されます。
優れた熱場均一性：70 mmの内径を持つ炭化ケイ素加熱形状は、広範でバランスの取れた放射コアを提供します。300 mmのボートトラックに沿った長手方向および半径方向の温度勾配を排除することにより、この構成は、同じ分析実行で評価されたすべての灰試料全体で同一の熱吸収を保証します。
完全なシステムの調和：このポートフォリオのすべてのアクセサリは、標準的な石炭試験機器とシームレスに統合するように寸法が決められています。一致した溝、トレイ、およびチューブのクリアランスにより、反復的なテストキャンペーン全体で、簡単なサンプルローディング、スムーズな光学フォーカシング、および信頼性の高い熱モニタリングが可能になります。

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