石炭・コークス試験装置
ガス化および燃焼品質評価用石炭クリンカ性試験器・スラグ化特性分析計
商品番号 : KT-TE63
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 規格適合
- GB1572-2001
- 必要な送風機の性能
- 流量 ≧ 12 m³/h、圧力 ≧ 49 hPa (500 mmH2O)
- サンプルおよびクリンカーのサイズしきい值
- サンプルサイズ: 3.0~6.0 mm; クリンカーカットオフ: > 6.0 mm
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製品概要


石炭クリンカ性測定装置は、模擬産業ガス化・燃焼条件下における固体炭素質燃料のスラグ化、焼結、およびクリンカ形成傾向を定量化するために設計された不可欠な分析試験システムです。GB1572標準法に厳密準拠して製造されており、燃料エンジニア、発電専門家、化学プラントのオペレーターに対し、強制空気循環と高温環境下で無機灰分がどのように凝集して密なスラグ塊を形成するしかを示す正確な経験的指標を提供します。
過酷な産業試験環境向けに設計されたこの汎用性の高いシステムは、火力発電所、石炭ガス化施設、冶金用コークス施設、商業用石炭品質検査ラボなど、幅広い固体燃料分野で活躍します。褐炭、瀝青炭、無煙炭、製造コークスを含むあらゆる範囲の固体燃料に対応しており、オペレーターはボイラ管のファウリング予測、燃料配合比率の最適化、ガス化送風強度の校正、稼働中のボイラやガス化炉における重大なスラグ閉塞の軽減を行うことができます。
高級な耐酸化性サーマルアロイを使用して構築されており、急速な加熱サイクル下において、腐食性の灰溶融物に対して卓越した機械的完全性と耐化学性を発揮します。産業用試験ラボは、その標準化された空気力学的気流、均一な点火ダイナミクス、および再現性のある反応体積に依存して高い稼働一貫性を達成し、連続する複数交代の分析ワークフローにおいて再現可能で妥当性のあるクリンカ指数測定を保証します。
主な特徴
- 厳格な規格準拠のガス化ジオメトリ: 精密加工されたガス化るつぼは標準寸法と通気公差に厳密に準拠しており、実際のガス化および燃焼挙動と直接相関する標準化されたクリンカ残渣を生成するために必要な熱力学条件を忠実に再現します。
- 高圧送風インターフェース: 12 m³/h以上の体積空気流量と49 hPa(500 mmH2O)以上の静圧送風を供給可能な高性能送風システムとシームレスに接続するように設計されており、持続的な層流動化と完全な燃料転換を保証します。
- 高温耐酸化性合金構造: 極端なプロセス温度までの繰り返しの熱ショックに耐えるように設計されたプレミアム耐火ステンレス合金で作られており、長期にわたる稼働期間にわたり、溶融スラグの腐食、スケールの形成、および構造変形に効果的に抵抗します。
- 標準化された木炭点火アセンブリ: 3 mm〜6 mmの較正された木炭点火床を利用して、燃料サンプル全体に急速で均一、かつ平坦な点火フロントを確立し、不均一な燃焼チャネリングや局所的な低温ゾーンを排除します。
- 非破壊クリンカ回収機構: サイズ調整前の物理的破損なしに、燃焼後の脆いスラグ凝集体の迅速な分離とクリーンな回収を可能にする、精密加工された下部格子とるつぼのインターフェースを備えています。
- 効率的な重量式ふるい分け統合: 認証された6 mm分析用ふるいと直接手続き上の互換性を持つように設計されており、残留スラグ画分の迅速かつ正確な重量測定によるクリンカ性算出を容易にします。
- 実験室用マッフル炉との直接的な相乗効果: 後部または上部の排気煙道を装備し、最小チャンバー寸法140 mm(高さ)×200 mm(幅)×320 mm(奥行き)を持つ標準的な実験室用マッフル炉と密接に連携して動作するように設計されており、二次加熱を制御します。
- 人間工学的で安全な実験室操作: 直感的なクイックリリース取付クランプ、保護熱シールド、および断熱された取り扱いツールを備えており、高温るつぼの移載中のオペレーターの安全を確保し、試験サイクル時間を短縮します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 微粉炭発電 | ボイラへの投入前に、入荷する一般炭および配合燃料のクリンカ性を評価します。 | 過熱器のスラグ付着に起因する予期せぬ停止を防ぎ、スートブロワの蒸気消費量を削減し、水冷壁チューブバンクを深刻な熱応力から保護します。 |
| 固定床および気流床ガス化 | 石炭から合成ガスを製造するための、制御された空気吹きガス化条件下での固体燃料灰の溶融ダイナミクスをシミュレートします。 | ガス化炉灰格子の上のクリンカ架橋を最小限に抑え、ベッドの透気性を維持し、酸素対石炭の消費比率を安定させます。 |
| 冶金用コークス製造 | 製鉄用高炉や鋳造用キューポラで使用される冶金用コークスサンプルにおけるクリンカ形成と灰の反応性を特徴づけます。 | 凝集帯の透気性を保ち、下部炉スタックでのコークス塊の凝集を回避し、耐火物のキャンペーン寿命を延ばします。 |
| 商業用燃料検査および品質認証 | 商業用石炭取引端末やアッセイラボ向けに、独立した適合性評価と標準化された品質グレーディングを実施します。 | 国家規格に厳格に準拠した認証済みの法的妥当性のあるテスト結果を提供し、契約上の品質紛争を解決し、ベンダーの仕様を検証します。 |
| 産業用ボイラー燃料配合最適化 | セメントキルン、製紙工場、産業用蒸気プラントでの複数ソースの石炭配合をガイドし、低コストで高灰分の石炭に対する安全な配合比率を確立します。 | 調達チームが割引された燃料源を活用できるようにすると同時に、混合燃料のスラグ評価が安全なボイラー運転限界内に留まることを保証します。 |
| 石炭化学合成ガス生産 | 溶融灰の付着によって下流の合成触媒が不活性化される触媒式石炭ガス化炉の原料適合性を評価します。 | ガス冷却トレインやガス精製ユニットを溶融灰の持ち込みから保護し、安定した合成ガス比率と低いメンテナンスダウンタイムを確保します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 | 備考 / 補助的な互換性要件 |
|---|---|---|
| ベースシステム識別子 | KT-TE63 | 完全なベンチトップ型石炭クリンカ性測定システム |
| 適用試験規格 | GB1572-2001 | 石炭のクリンカ性決定のための標準方法 |
| 対象固体燃料 | 褐炭、瀝青炭、無煙炭、コークス | フルスペクトルの固体炭素質化石燃料およびコークス製品 |
| テストサンプル粒度画分 | 3.0 mm 〜 6.0 mm | 精密スクリーニングにより調製された標準粒状サイズ |
| 点火媒体仕様 | 調製された木炭(3.0 mm 〜 6.0 mm) | 安定した平坦な点火を確保するためのテスト燃料と同一の均一なサイズ |
| 必要な送風機体積流量 | ≥ 12 m³/h | アクティブガス化フェーズ中の負荷時の持続的な空気供給 |
| 必要な送風機静圧 | ≥ 49 hPa (500 mmH2O) | ベッドの通気を維持するための一定の静圧ヘッド |
| 補助マッフル炉内部寸法 | ≥ 140 mm (高さ) × 200 mm (幅) × 320 mm (奥行き) | 予熱および灰化に必要な最小加熱チャンバー容積 |
| マッフル炉煙道換気 | 後壁または上壁の換気ポート | 燃焼排ガスの円滑な除去に不可欠 |
| マッフル炉熱コントローラー | 統合PIDデジタル温度コントローラー | 分析熱サイクル中の安定した設定値維持を確保 |
| 補助産業用天秤容量 | 1.0 kg (1000 g) | 標準的な実験室用ベンチトップ構成 |
| 補助産業用天秤感度 | 0.01 g 読み取り精度 | 正確なクリンカ収率計算のための高分解能質量定量 |
| 分析分離用ふるい目開き | 6.0 mm 標準丸穴またはワイヤーメッシュ | クリンカ化された灰と未固結の微細残渣を定義する標準閾値 |
| 主要な定量結果 | クリンカ率 (% クリンカ > 6.0 mm) | 総残留灰に対するクリンカの質量百分率として表現 |
| 反応るつぼ冶金 | 高温耐酸化性サーマルアロイ | 攻撃的なケイ酸塩および鉄灰溶融物に対する耐食性 |
分析計算および方法論の概要
KT-TE63を使用した標準化された評価中、テストサンプルは必須の3.0 mm〜6.0 mmの画分にサイズ調整され、専用の反応容器に装填されます。点火は、厳密に計量された送風条件下で、同等の粒サイズの木炭層を利用して開始されます。送風供給は、燃料の燃焼が完全に完了するまで、12 m³/h以上の流量および49 hPa(500 mmH2O)以上の静圧で維持されます。制御された空冷後、残留燃焼物が回収され、0.01 g精度の産業用天秤で秤量され、標準の6.0 mmスクリーンでふるい分けられます。6.0 mmのふるいに残留した凝集スラグの質量分率が総質量パラメータに対して計算され、燃料のスラグ化傾向を直接示す標準化されたクリンカ指数が提供されます。
この製品を選ぶ理由
- 厳格な規格準拠: GB1572-2001のエンジニアリング仕様に細心の注意を払って構築されており、クリンカ質量分率およびスラグ化傾向のすべての測定が科学的に有効であり、再現性があり、燃料調達および規制監査全体で受け入れられることを保証します。
- 設計された熱的長寿命: 溶融ケイ酸塩およびアルカリのスラグ攻撃に耐えることができる特殊な高温耐酸化性合金から構築されており、長年の集中的な熱サイクルを通じて容器の変形やスケール形成を防ぎます。
- 精密流体力学と再現性: 較正されたブラスト配分マニホールドと精密公差の反応ジオメトリを組み合わせることで、サンプルベッド全体で均一な空気と燃料の接触を保証し、チャネリングやユーザー起因の測定偏差を排除します。
- 完全な実験室統合: この装置は、標準的な実験室の高圧送風機、分析天秤、およびマッフル炉とのシームレスな機械的および操作上の統合のために設計されており、オンボーディングの複雑さとレトロフィットコストを最小限に抑えます。
- 専任の燃料試験専門知識: 経験豊富な技術チームのサポートにより、お客様の施設が石炭配合戦略を最適化し、燃焼資産を保護するのを支援するための包括的なアプリケーションサポート、標準操作手順、および技術アドバイスを提供します。
今すぐ当社のテクニカルセールスチームに連絡して、見積もりを依頼するか、実験室のワークフローに合わせた完全な石炭スラグ化評価システムの構成について燃料分析の専門家にご相談ください。
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