焼結鉱およびペレット用ドラム試験機 焼結鉱タンブル試験装置

製品概要

この工業用ドラム試験機は、鉄鉱石焼結鉱および焼成ペレットの機械的劣化を正確かつ標準化された手法で分析します。冶金プロセスの取り扱い、ストックパイルの移動、高炉内での降下中に発生する激しい摩耗や圧縮衝撃をシミュレートすることで、装入原料のタンブル強度および摩耗率を正確に定量化します。

製鉄所、焼結工場、ペレット製造施設、および受託試験機関向けに特別に設計されたこの試験システムにより、品質保証チームは高炉装入前にバッチの構造的完全性を検証できます。これらの指標を継続的に監視することは、高炉の通気性に直接影響を与え、ダスト発生を低減し、工業的な還元プロセス全体でのコークス消費率を最適化します。

標準化された冶金試験プロトコルに厳密に従って製造されており、厚肉の試験ドラム、補強された構造シャーシ、統合されたスクリーンデッキにより、過酷な日常の試験体制下でも機械的な信頼性を確保します。本装置は標準構成のほか、高エネルギーでの骨材タンブリング中に実験室の空気質を保護するための防塵フードを備えた環境対応モデルも選択可能です。

詳細と部品

主な特長

• 冶金規格への厳格な準拠: YB/T 5166仕様に完全に準拠しており、ドラム回転速度、内部バレル形状、リフティング機構により、商業的な品質管理のための認定された再現性の高いタンブル強度および摩耗率データを提供します。
• 強化ドラムアセンブリ: 直径1000mm、長さ500mmの高張力耐摩耗鋼板で製造されており、継続的な衝撃試験下での内部摩耗や変形に対して極めて高い耐性を発揮します。
• 正確なSTS-3デジタル自動化: STS-3デジタル電子回転計を統合しており、規定の200回転完了時に自動的に駆動システムを停止させ、オペレーターの操作ミスを防ぎます。
• 高耐久トルク低減ドライブ: 効率的な1.5kW電気モーターと工業用減速ギアボックスを組み合わせ、不均一な動的負荷がかかる状況でも25rpmの一定したバレル回転速度を維持します。
• 2段式ドラム前振動スクリーン: 2.2kWモーターで駆動する1600×500mmの2段振動スクリーンを搭載し、10°〜11.5°の傾斜と6〜8mmのストロークで、サンプル原料の分級（40mm、25mm、16mm、10mm）を正確に行います。
• 高効率ドラム後振動ふるい: 45°の振動機構と1.1kWドライブを備えた専用の800×500mmスクリーニングステーションを搭載し、自動化された1.5分サイクルで標準化された微粉分級（6.3mmまたは5.0mm開口）を完了します。
• 柔軟な環境構成: 標準的な堅牢なオープンシャーシモデルに加え、包括的な集塵フードを備えた特殊な環境対応モデルも提供しており、研究室の清浄な空気環境を維持します。
• 人間工学に基づいた迅速排出機構: クイッククランプ式の点検カバーと統合された回収トレイを備え、サンプルの投入および試験後の回収を効率化し、オペレーターの負担とダウンタイムを最小限に抑えます。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 過酷な工業的負荷に対応した設計: ドラムケーシングと構造フレームは、認定された厚肉構造用鋼から溶接されており、激しい継続的な振動や内部衝撃荷重を吸収しても疲労亀裂が生じないよう補強されています。
• ターンキー機械統合: 個別のバレルシステムとは異なり、この完全な試験ラインは、タンブル前の分級とタンブル後の微粉分離を単一のまとまった機械的ワークフローにシームレスに統合しています。
• 精密デジタル制御: 統合されたSTS-3デジタルカウンターと自動インターロックにより、タイミングのばらつきを排除し、国際的な試験公差への絶対的な準拠とオペレーター間での容易な再現性を保証します。
• 職場環境の保護: 利用可能な環境対応構成には、ドラム周囲とふるいシュート周りの包括的な防塵シールが含まれており、骨材処理中の吸入可能な粒子状物質レベルを大幅に低減します。

正式な見積もりの依頼や、貴施設の試験プロトコルに合わせたカスタマイズされたスクリーンサイズの構成については、当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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