熱分解は、ほとんどの種類のプラスチックをオイル、ガス、チャーに変換できるプロセスである。
しかし、PVCとPETは例外であり、このプロセスには使用できない。
PP、PE、PS、ABSのようなプラスチックや、様々な形態の混合プラスチックや純粋なプラスチックは、様々な油収率で熱分解を行うことができる。
このプロセスでは、酸素のない状態でこれらのプラスチックを熱分解する。
熱分解に使用できるプラスチックの種類は？(4つの主要なタイプを説明）
1.PP（ポリプロピレン）、PE（ポリエチレン）、PS（ポリスチレン）
これらのプラスチックは油収率が高く、熱分解処理すると90％を超えることが多い。
包装、容器、使い捨てカトラリーなどによく使われている。
2.ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
このプラスチックは40％以上の油収率を持ち、電子機器、自動車部品、玩具などの製品に使用されている。
3.混合プラスチックと純粋プラスチック
白色プラスチックシート、インスタントラーメンの包装袋、プラスチックロゴ、家庭用プラスチックごみなど、さまざまな形態のプラスチックごみを熱分解することができる。
油の収率は、プラスチックの種類と純度によって20％から70％である。
4.プラスチックケーブルシースとビニール袋
これらの材料も熱分解を受け、収率はそれぞれ約80％と30％である。
熱分解のプロセス
熱分解は、酸素のない状態で起こる熱分解プロセスである。
このプロセスでは、プラスチック廃棄物を高温（通常300℃～900℃）に加熱する。
これにより、ポリマー鎖がより小さな分子に分解される。
その結果、オイル、ガス、固形残渣（チャー）が生成される。
生成されたオイルは、さらに蒸留・精製して燃料や化学製品の原料として使用することができる。
技術と経済性
熱分解の効率と生成物の分布は、いくつかの要因に左右される。
これには、熱分解のタイプ（高速、低速、ガス化）、温度、滞留時間、原料の前処理、使用する装置などが含まれる。
高速熱分解は最大の液体油生産に最適化され、低速熱分解はより多くのチャーを生産する。
専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONでプラスチック廃棄物の無限の可能性を発見してください！
当社の高度な熱分解システムは、PVCやPETを除く大部分のプラスチックをオイルとガスに変換するように設計されています。
これは持続可能な廃棄物管理と資源回収に貢献します。
より環境に優しい未来を実現する当社の革新的な技術を信頼し、循環型経済ソリューションの最前線に今すぐご参加ください！
当社の高収率熱分解ソリューションの詳細をご覧いただき、KINTEK SOLUTIONでどのようにプラスの効果をもたらすことができるかをお確かめください。
今すぐお問い合わせください！
