熱分解油は、主に酸素を含む炭化水素と水からなる複雑な混合物である。
酸素のない状態でのバイオマスの熱分解に由来する。
この液体には、脂肪族および芳香族化合物、フェノール、アルデヒド、レボグルコサン、ヒドロキシアセトアルデヒド、炭化水素鎖、水など、さまざまな反応種が含まれている。
水の含有量は通常20~30重量%である。
オイルには固形チャーが含まれることもある。
熱分解オイルは何でできているのか?5つのポイント
1.組成と生成
熱分解油は、高速熱分解と呼ばれるプロセスを経て生成される。
このプロセスでは、バイオマスを不活性または酸素欠乏雰囲気下で高温(約500 °Cまたは900 °F)に急速に加熱し、その後急速に冷却する。
このプロセスにより、ヘミセルロース、セルロース、リグニンの中間分解生成物が「凍結」され、多くの反応性化学種を含む液体が得られる。
これらの反応種は、酸素を多く含み、不揮発性、腐食性、熱的に不安定で、空気に触れると重合しやすいなど、オイルのユニークな特性の一因となっている。
2.特徴と課題
オイルは暗褐色で、バイオマスの元素組成によく似ている。
連続相はホロセルロース分解生成物の水溶液であり、水素結合などのメカニズムによって熱分解リグニン巨大分子の不連続相を安定化させる。
石油の代替品としての可能性があるにもかかわらず、熱分解油にはいくつかの課題がある。
熱分解油は一般に経時的に不安定であり、反応性成分の縮合反応による粘度上昇などの変化を受け、相分離を引き起こす可能性がある。
さらに、一度回収された熱分解液は、完全に再蒸発させることができない。100℃以上に加熱すると、急激な反応が起こり、固体の残留物が形成される。
3.工業的用途とアップグレード
工業環境では、一酸化炭素や水素などの熱分解からのガス状生成物は、合成ガスとして知られ、貴重なものである。
バイオオイルやタールなどの液体生成物も経済的に重要である。
バイオオイルは、タールよりも粘度が低く純度が高く、低分子量の有機化合物で構成されている。
商業的に成立させるには、粗バイオオイルの精製やアップグレーディングが必要であり、これには酸素を除去して特性を改善することが含まれる。
4.原料と規格
熱分解では、森林残渣、農業残渣、廃木材、庭木くず、エネルギー作物など、さまざまな原料を利用できる。
しかし、熱分解油製造のプロセスや製品が標準化されていないため、熱分解油の普及には課題がある。
ASTMはいくつかの規格を策定しているが、熱分解油製造の一貫性と品質を確保するためには、さらなる開発が必要である。
5.将来の展望
全体として、熱分解オイルは、従来の石油ベースの燃料に代わる有望な燃料である。
しかし、その複雑な組成と安定性の問題から、実用化に向けてさらなる研究開発が必要である。
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