金タングステン電極は、主にタングステンイナートガス (TIG)溶接で使用される。
これは、高温での安定したアーク生成と電極形状保持を必要とする精密な溶接技術です。
これらの電極は、ACおよびDC TIG溶接用途に特に適している。
軟鋼、ステンレス鋼、工具鋼など、さまざまな金属を効率的に溶接できる。
先端に金を使用することで、アーク安定性を向上させ、汚染のリスクを減らすことで、電極の性能を高めています。
そのため、特定の産業や加工現場で好まれています。
TIG溶接用金タングステン電極の4つの主な利点
1.TIG溶接アプリケーション
金タングステン電極は、特にTIG溶接用に設計されています。
この方法は、溶接プロセスの精度と清浄性で知られています。
薄い材料を溶接し、高品質で美しい溶接を実現するために重要です。
2.材料の特性
電極先端に金を選択したのは、その高い導電性と耐食性による。
これらの特性は、溶接中に 安定したアークを維持するために不可欠である。
金はまた、溶接の品質に影響する電極汚染のリスクを最小限に抑えます。
3.様々な金属との適合性
これらの電極は汎用性があり、軟鋼、ステンレス鋼、工具鋼を含むさまざまな金属の溶接に使用できます。
この汎用性は、異なるタイプの金属溶接に適したACおよびDC電流の両方で効果的に機能する能力によるものです。
4.形状保持と安定性
金チップは、高温での電極の形状保持に役立ちます。
これは、溶接の精度と一貫性を維持するために重要です。
この形状保持は、電極を点状に研磨することが多い直流溶接では特に重要です。
5.汚染リスクの低減
金の使用により、電極材料による汚染のリスクが低減されます。
これは、他のタイプのタングステン電極ではよくある問題です。
これは、よりクリーンな溶接を保証し、電極の寿命を延ばします。
6.健康と環境への配慮
トリウムのような放射性物質を使用した古いタイプのタングステン電極とは異なり、金タングステン電極は非放射性です。
そのため、溶接工や環境にとってより安全です。
これは、健康と安全の規制が厳しく施行されている現代の製造・加工環境では重要な考慮事項です。
まとめると、金タングステン電極は、TIG 溶接において重要な部品である。
金タングステン電極は、様々な産業用途の高 品質溶接に不可欠な、強化された性能特性を提 供する。
金タングステン電極を使用することで、アーク の安定性、汚染リスクの低減、安全衛生基準の 遵守が保証される。
そのため、多くの溶接作業で好んで使用されています。
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