知識 オートクレーブのサイクルにかかる時間は?25~60分の滅菌プロセスを理解する
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技術チーム · Kintek Solution

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オートクレーブのサイクルにかかる時間は?25~60分の滅菌プロセスを理解する


平均して、完全なオートクレーブサイクルは25分から60分かかります。滅菌の中核となるフェーズは、多くの場合、121℃で最低15分に設定されていますが、これははるかに長いプロセスの一部に過ぎません。総時間は、滅菌される負荷のサイズと種類に大きく影響され、必須の加熱、加圧、冷却の段階が含まれます。

最も一般的な誤解は、短い「滅菌時間」を「総サイクル時間」と混同することです。総持続時間は、負荷の特性によって決まります。これにより、システム全体が加熱されるのにかかる時間、蒸気が材料に浸透するのにかかる時間、および内容物が安全に冷却されるのにかかる時間が決まります。

オートクレーブサイクルの4つのフェーズ

サイクル時間が変動する理由を理解するには、プロセスを単一のイベントとしてではなく、4つの異なるフェーズとして捉えることが不可欠です。各フェーズには目的と変動する持続時間があります。

フェーズ1:パージ/加熱フェーズ

この初期段階では、チャンバーを滅菌のために準備します。加圧された蒸気がチャンバーに強制的に送り込まれ、冷たい周囲の空気を押し出します。

空気は熱伝導率が低く、その存在が低温スポットを作り出し、滅菌失敗につながる可能性があるため、このフェーズは非常に重要です。持続時間は、オートクレーブのサイズと負荷の密度に大きく依存します。

フェーズ2:滅菌/曝露フェーズ

これは、実際の滅菌が行われる「殺菌時間」です。オートクレーブは、すべての微生物を破壊するために、特定の設定温度と圧力で内容物を一定期間保持します。

多くの一般的な実験室用途の標準設定は、121℃(250°F)および15 psiで15分です。これはほとんどの人がよく知っている数字ですが、理想的な条件下での最小有効時間です。

フェーズ3:排気/減圧フェーズ

滅菌時間が完了すると、チャンバーから蒸気を排出する必要があります。これは、内部圧力を周囲レベルに戻すために制御された方法で行われます。

ここで使用される方法は、負荷によって異なります。乾燥した非液体の負荷は高速排気を使用できますが、液体は沸騰を防ぐために非常にゆっくりとした排気を必要とします。

フェーズ4:冷却/乾燥フェーズ

最後に、負荷は安全に扱える温度まで冷却する必要があります。これは、特に大量の液体の場合、サイクル全体の中で最も長く、最も変動する部分になる可能性があります。一部のオートクレーブには、乾燥品の場合にこのフェーズを加速するための真空またはファンシステムが備わっています。

オートクレーブのサイクルにかかる時間は?25~60分の滅菌プロセスを理解する

サイクル時間に影響を与える主要因

15分の滅菌フェーズは、簡単に60分の総サイクルの一部になる可能性があります。その違いは、負荷自体によって決まります。

負荷のサイズ

より大きく実質的な負荷は、目標温度まで加熱するのに著しく時間がかかり、同様に重要なことに、冷却するのにもはるかに時間がかかります。

負荷の組成

滅菌される材料は、最も重要な単一の要因です。

  • 液体:ゆっくりとした排気と非常に長い冷却時間を必要とします。大量の培地フラスコは、冷却フェーズだけで30分以上を追加する可能性があります。
  • 乾燥ガラス器具/器具:これらは比較的速く加熱および冷却され、高速排気に耐えることができるため、サイクル時間は最短になります。
  • 多孔質材料:手術着や動物の寝具のようなアイテムは、蒸気が完全に浸透するのにより多くの時間を必要とし、多くの場合、滅菌後の乾燥フェーズが必要です。

充填の密度

アイテムが詰め込みすぎると、蒸気浸透の障壁が生まれます。これにより、オペレーターは、負荷の中央にあるアイテムが必要な温度に達するように、滅菌時間を増やすことを余儀なくされる場合があります。

トレードオフを理解する

速度を最適化すると、正しく管理しないと重大なリスクが生じる可能性があります。

速度 vs. 安全性

液体の排気フェーズを急ぐのはよくある間違いです。突然の圧力降下により、過熱した液体が激しく沸騰し、ガラス器具の破損、培地の損失、および重大な安全上の危険につながる可能性があります。

速度 vs. 有効性

負荷のサイズと密度を考慮せずに、可能な限り短いサイクル時間を選択するだけでは、失敗の元です。負荷の中央にあるアイテムが必要な期間、目標温度に達しない場合、サイクル全体が無効になります。

負荷に合わせたサイクル

あなたの主要な目標が、オートクレーブサイクルに必要なアプローチを決定します。

  • 液体(例:培地、緩衝液)の滅菌が主な目的の場合:沸騰を防ぐために、ゆっくりとした排気と長い冷却期間を優先する長いサイクル(45~60分以上)を計画してください。
  • 乾燥品(例:ガラス器具、器具)の滅菌が主な目的の場合:高速排気と最小限の冷却時間で、はるかに速いサイクル(25~40分)を使用できます。
  • 廃棄物の滅菌が主な目的の場合:特に密度の高いバイオハザードバッグの場合、完全な浸透と除染を確実にするために、より長い滅菌フェーズ(30分以上)を使用してください。

最終的に、総サイクル時間に影響を与える要因を理解することが、効果的な滅菌と安全な操作の両方を確保するための鍵となります。

要約表:

要因 サイクル時間への影響 重要な考慮事項
負荷の種類(液体) 時間を大幅に増加させる(45~60分以上) 沸騰を防ぐためにゆっくりとした排気と長い冷却が必要
負荷の種類(乾燥品) 短いサイクル(25~40分) 高速排気と最小限の冷却に耐える
負荷のサイズと密度 大きい/密度の高い負荷は時間を増加させる 蒸気浸透のためには、密な充填にはより長い滅菌が必要
オートクレーブの種類/サイズ チャンバーが大きいと加熱/冷却時間が増加する可能性がある 機器の仕様が基本持続時間に影響する

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