ふるい分け法は、ふるい分析またはグラデーション試験とも呼ばれ、粒状材料の粒度分布を評価するために使用される技術です。
この方法では、メッシュサイズが徐々に小さくなる一連のふるいに材料を通します。
各ふるいは、そのメッシュサイズより大きい粒子を保持します。
その後、各ふるいに保持された材料の量を計量します。
その結果、試料に含まれる粒子径の詳細な内訳がわかります。
この情報は、地質学、土木工学、化学工学などの産業におけるさまざまな用途に不可欠です。
ふるい分析のステップバイステップガイド
1.ふるいスタックの準備
ふるいスタックは、メッシュサイズの小さい順に並べられた複数のふるいから構成されています。
メッシュの大きいものが一番上に、小さいものが一番下にあります。
一番下に皿を置き、最も細かい粒子を集める。
2.サンプルの準備
代表的な試料を準備する。
正確な結果を得るためには、予備乾燥やコンディショニングが必要な場合が多い。
3.ふるい分け工程
試料をふるい上に置き、手動またはふるい振とう機で攪拌します。
この攪拌により、粒子はその大きさに応じてふるいを通過します。
4.計量と分析
各ふるいを計量し、保持された粒子の質量を測定します。
そのデータをもとに、試料中の各粒子径の割合を算出します。
5.メンテナンスと校正
ふるいの定期的な洗浄、性能チェック、校正は、精度と信頼性を維持するために不可欠です。
詳細説明
ふるいスタックの準備
ふるいスタック内のふるいの選択は、試験する材料と特定の業界標準によって決まります。
各ふるいを適切に識別し、使用前に風袋重量を記録する必要があります。
試料の準備
試料は試験する材料を代表するものでなければなりません。
材料によっては、ふるい分け工程に影響を及ぼす可能性のある水分を除去するため、乾燥または調整する必要があります。
ふるい分けプロセス
試料の攪拌は、すべての粒子がふるいを通過する機会を確保するために非常に重要です。
手作業によるふるい分けでは、ふるいを傷つけたり、粒子を無理に通過させたりするような過度の圧力は避けなければなりません。
ふるい振とう機を使用すると、ふるい工程の効率と完全性を高めることができます。
計量と分析
ふるい分け後、それぞれのふるいの重量を測定し、保持された粒子の質量を求めます。
このデータをもとに、試料中の粒子径分布を計算し、全質量に対する割合を算出します。
メンテナンスと校正
定期的なメンテナンスには、使用後のふるいの洗浄、使用前の性能チェック、必要な規格（ASTM E11やISO 3310-1など）を満たすための定期的な校正が含まれます。
この方法は、粒度分布を分析する簡単で効果的な方法を提供します。
様々な用途における材料の適切な性能を保証するために不可欠です。
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