電気ラボプレス
研究室用自動油圧タブレットプレス機(ラボ用プレス機)
商品番号 : PCEA
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用圧力
- 0-100T
- シリンダーストローク
- 30-50mm
- 圧力換算
- プログラム自動換算
- 解除方法
- 自動解除
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用途
自動ラボ用プレス機は、材料研究室、製薬、触媒反応、セラミックス、電子産業など、幅広い用途で使用できる多目的装置です。コンパクトなサイズと携帯性により、試料調製を非常に効率的に行うことができます。この装置は真空グローブボックス内でも操作可能で、真空条件下での処理が可能です。さらに、加熱プレート付きの油圧プレス機能により、特定の材料に特に有用な熱間プレス処理も可能です。
この装置は試料調製を非常に効率的に行うように設計されており、材料研究やその他のラボ用途における時間と労力を節約します。
特徴
- 省スペース、軽量、持ち運びや移動が容易で、真空グローブボックスへの設置に最適
- 電動駆動と手動プレスの両方が利用可能、高精度デジタル圧力計を搭載
- 圧力のプログラムが可能、圧力が設定値まで下がると油圧が再作動
- 試料調製において高い効率性を発揮
詳細および部品



- 自動化:全自動デスクトップタブレットプレス、プログラム可能な加圧、簡単な操作などの利点があり、ハイエンドな研究室に適しています。
- 人間工学に基づいた設計:金型圧力が自動的に変換されるため、誤操作による金型の損傷を防ぐための手動変換が不要になり、より人間工学に基づいた操作が可能です。
- ディスプレイ:液晶画面(LCD)表示により、操作がより直感的で、表示がより鮮明です。ユーザーの操作に便利です。

- 10万回以上の寿命を持つ銀メッキ接点の金属ボタンを採用し、毎日の試料検出量が多い赤外分光法や蛍光分光検出に信頼性の高いハードウェアサポートを提供します。
- 等方圧などの試料は油中で加圧する必要があり、タッチパネルが効かなくなることがあります。そのため、お客様にはボタン操作を提供する必要があります。
- グローブボックス内では、タッチパネルの誤操作を避けるためにボタンを使用して簡単に操作できます。これにより安全リスクを回避します。
- 製鉄所、鉱山、セメント工場、粉塵の多い作業場など、粉末の多い環境では、お客様のために金属ボタン操作を装備する必要があります。
- タッチパネルは感度が低く、誤操作が起こりやすく、傷にも弱いです。また寿命も短いです。輸入されたタッチ式タブレットプレスであっても、ユーザーの操作を容易にするために金属ボタンが装備されています。
操作インターフェース
- 標準インターフェース:このインターフェースで、圧力、脱型、時間、試料サイズなどのさまざまなパラメータを設定できます。
- 圧力ボタン:インターフェースで設定されたパラメータに従って加圧します。
- 停止ボタン:加圧プロセス中に加圧を停止するには、停止ボタンを押します。
- 脱型ボタン:脱型ボタンを押すと、脱型圧力に従って試料を型から外します。
- タイマースイッチ:タイマー機能のオン/オフを切り替えることができます。
- スタートボタン:多段階加圧プログラムに従って加圧できます。
- 停止ボタン:加圧プロセス中に、加圧プロセスを停止できます。
- 設定ボタン:設定ボタンをクリックして設定メニューに入ります。
- リスト/曲線:リスト表示と曲線表示を切り替えることができます。
メリット
- 上部プレートには電気メッキされた皿頭六角ネジを採用し、美しく省スペース
- クロムメッキシリンダー、滑らかな表面、錆びなし、良好なシーリングゴムリング、油漏れなし
- 一体型メインボード構造、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーを一体化し、シール接続なし
- 延長された引きバネ、良好なリバウンド効果、変形しにくい、変形なしでシリンダーの30mm戻りを実現可能
- オールアルミ合金製ハンドホイール、美しく実用的で壊れにくい
- 小型、軽量、油漏れなし、グローブボックス内で使用可能
- 金型には日本製ハイス鋼を使用、優れた材質、高硬度、変形なし、長寿命
- デジタル表示圧力計、より正確な圧力制御、圧力表示精度0.01MPa
- ホスト外部のオイルプールによりオイル交換が容易、油路に油圧オイルろ過装置を追加
- 特殊プランジャー、特殊カスタムシール構造を採用し、優れたシール効果を実現
技術仕様
| 機器モデル | PCEA-12T | PCEA-20T | PCEA-30T | PCEA-40T | PCEA-60T | PCEA-100T | PCEA-150T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 圧力範囲 | 0.2-12.0 トン | 1-20.0 トン | 1-30.0 トン | 1-40.0 トン | 1-60.0 トン | 1-100.0 トン | 1-150.0 トン |
| 圧力変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 | プログラムが金型にかかる圧力を自動的に変換 |
| ディスプレイ | 4.3インチ LCD画面 | 4.3インチ LCD画面 | 4.3インチ LCD画面 | 4.3インチ LCD画面 | 7インチ LCD画面 | 7インチ LCD画面 | 7インチ LCD画面 |
| 金属ボタン | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 | 寿命10万回以上の銀メッキ接点 |
| 装置保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 | 有機ガラスドア付き鋼板保護 |
| リミットスイッチ | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 | オイルシリンダーが限界高さに達すると自動圧力解放 |
| シリンダーストローク (T) | 30mm | 30mm | 30mm | 50mm | 50mm | 50mm | 50mm |
| スペースサイズ | 110×140mm (M×N) | 140×160 mm (M×N) | 140×160 mm(M×N) | 175×180mm(M×N) | 185×220mm(M×N) | 185×250mm(M×N) | 200×260mm(M×N) |
| 外形寸法 | 185×320×360 mm (L×W×H) | 230×390×420mm(L×W×H) | 230×390×420mm(L×W×H) | 280×460×550mm(L×W×H) | 300×520×580mm(L×W×H) | 330×580×620mm(L×W×H) | 400×620×620mm(L×W×H) |
| 装置電源 | 240W(220V/110V カスタマイズ可能) | 550W(220V/110V カスタマイズ可能) | 550W(220V/110V カスタマイズ可能) | 550W (220V/110V カスタマイズ可能) | 550W(220V/110V カスタマイズ可能) | 1500W(220V/110V カスタマイズ可能) | 1500W(220V/110V カスタマイズ可能) |
| 装置重量 | 50 Kg | 90Kg | 90Kg | 150Kg | 180Kg | 240Kg | 380Kg |
操作手順
付属品の交換方法と注意事項

1. 試料を金型に入れ、金型を適切に組み立てます。

2. 金型をタブレットプレスに入れ、ネジを締めて金型を固定します。

3. 「設定(Settings)」ボタンを押して、圧力設定インターフェースに入ります。

4. 「+」キーを押して、設定圧力の値を増やします。

5. 「-」キーを押して、設定圧力の値を減らします。

6. 「設定(Settings)」ボタンを押し続けて、操作インターフェースに戻ります。

7. 「試料調製(Sample Preparation)」ボタンを押すと、システムは設定されたプログラムに従って加圧を開始します。

8. 設定圧力に達した後、一定時間圧力を保持した後、システムは自動的に圧力を解放します。

9. 金型を取り外し、試料を逆方向に押し出します。

10. 試料を取り出します。

11. 金型を取り外し、試料を逆方向に押し出します。

12. 試料を取り出します。
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警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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